[实用新型]一种单边单传动双滑履粉煤磨装置

说明书

本实用新型提供一种单边单传动双滑履粉煤磨装置，包括地基，所述地基上设置有滑履支撑，所述滑履支撑上设置有走料管道，所述滑履支撑的数量为两个，分别位于走料管道的左右两侧，所述走料管道一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述走料管道旁设置有转动传动机构，通过转动传动机构带动走料管道转动，所述进料口旁设置有通风口，通过通风口向走料管道内通风，对其内部进行风扫。既保留了双滑履磨的优点，又充分考虑了风扫煤磨的特点，很好的规避了风险，为单边单传动双滑履结构在大型风扫煤磨上的延伸应用和推广提供了依据和技术支撑。在风扫煤磨上采用单边单传动双滑履的结构，磨内采用隔热装置，既可节约生产制造成本，提高经济效益，也可提高设备运行的安全可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及产品粉碎领域，尤其涉及一种单边单传动双滑履粉煤磨装置。

背景技术

在多年的生产实践中我们发现，中空轴支承的管磨机主要有以下几个问题：对中空轴的铸造、加工要求很高，特别是R角，不允许焊补，不允许有疏松、裂纹、砂眼、缩孔等铸造缺陷，要求探伤检查。稍有疏忽，就会造成中空轴断裂、主轴承发热，主轴瓦烧坏等；出料端中空轴与出料螺旋筒的联接螺栓易断也是目前机械行业的通病。而双滑履支承、中心传动的管磨机因中心传动减速机造价又比较昂贵，尽管双滑履支承结构有许多的优越性，仍很难大面积推广。

目前，国内Φ3.8m以下的管磨机用的大都是两端中空轴支承、边缘传动，而Φ3.8m以上的管磨机一般用的都是双滑履支承、中心传动。

双滑履支承结构的磨机相比中空轴支承结构的磨机有很多的优点。但同时，也有一个最大的缺点，那就是筒体内部的热量会通过筒体腹板传动到筒体滑环上，进而传到托瓦上。所以，双滑履磨机托瓦的温度总是会比中空轴磨机主轴瓦的温度高出很多。而风扫煤磨需要往磨内通热风去除原煤中的水分，因风扫煤磨自身的特点，目前风扫煤磨的支承方式为双中空轴或进料端滑履、出料端中空轴的结构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种单边单传动双滑履粉煤磨装置，通过转动传动机构带动走料管道转动，进而对产品进行粉碎，并且通过通风口向走料管道内通风，对其内部进行风扫，既保留了双滑履磨的优点，又充分考虑了风扫煤磨的特点，很好的规避了风险，为单边单传动双滑履结构在大型风扫煤磨上的延伸应用和推广提供了依据和技术支撑。

本实用新型提供一种单边单传动双滑履粉煤磨装置，包括地基，所述地基上设置有滑履支撑，所述滑履支撑上设置有走料管道，所述滑履支撑的数量为两个，分别位于走料管道的左右两侧，所述走料管道一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述走料管道旁设置有转动传动机构，通过转动传动机构带动走料管道转动，所述进料口旁设置有通风口，通过通风口向走料管道内通风，对其内部进行风扫。

进一步改进在于：所述转动传动机构包括传动电机、减速机和传动装置，所述传动电机的转轴与减速机连接，所述减速机通过传动装置与滑履支撑上的走料管道接触，通过传动电机带动走料管道转动。

进一步改进在于：所述走料管道上设置有外开人孔盖。

进一步改进在于：所述进料口和出料口通过支撑架进行支撑。

进一步改进在于：位于转动传动机构一侧的滑履支撑及转动传动机构下端设置固定地钉，通过固定地钉对整体设备进行固定。

进一步改进在于：所述传动装置壳体上设置有铭牌，通过铭牌对各个指标进行指示。

物料由进料装置伴随从热风炉来的热风送入烘干仓内，在扬料板和热风的共同作用下，物料得到充分烘干后，进入粉磨仓。在粉磨仓内，物料经过钢球及衬板的共同作用，被破碎研磨成合格粉状产品，最后在热风的带动下通过出料螺旋筒、进入出料装置，并随气流进入选粉设备。出磨的物料则经过选粉设备的筛选后，粗颗粒回到磨机中继续研磨，细粉则成为合格产品，进入成品输送机。