[实用新型]一种板式给料机

说明书

一种板式给料机，包括第一支撑架、第二支撑架和驱动装置,第一支撑架上安装驱动辊，驱动装置与驱动辊连接，第二支撑架上安装被动辊，被动辊的高度高于驱动辊的高度，驱动辊与被动辊上设置截面为U形的传送带，传送带的两侧侧壁的端部设置链板，链板与传送带之间形成封闭的腔体，链板上开设数个过滤孔，过滤孔与腔体相通，驱动辊下方设置上部开口的承接箱。本实用新型能够在运送待破碎原料时，大直径原料由链板运送至破碎机，链板上的小直径原料通过过滤孔进入腔体，并在自身重力的作用下向下滚动直至落在驱动辊下方的链板背面，然后由链板上的过滤孔落下至承接箱，从而避免小直径原料输送至破碎机，提高破碎机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种给料机，具体地说是一种板式给料机。

背景技术

现有的环保砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，上述原料需要在破碎机内进行破碎，在进行破碎时，需要通过给料机将原料均匀供给至破碎机。现有的给料机在运送环保砖的原料时，由于该原料大部分为小直径颗粒状，不需要进行破碎，因此，将该部分原料输送至破碎机，降低了破碎机的工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种板式给料机，其能够限定待破碎原料的直径，避免小直径原料输送至破碎机，提高破碎机的工作效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种板式给料机，包括第一支撑架、第二支撑架和驱动装置,第一支撑架上安装驱动辊，驱动装置与驱动辊连接，第二支撑架上安装被动辊，被动辊的高度高于驱动辊的高度，驱动辊与被动辊上设置截面为U形的传送带，传送带的两侧侧壁的端部设置链板，链板与传送带之间形成封闭的腔体，链板上开设数个过滤孔，过滤孔与腔体相通，驱动辊下方设置上部开口的承接箱。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够在运送待破碎原料时，大直径原料由链板运送至破碎机，链板上的小直径原料通过过滤孔进入腔体，并在自身重力的作用下向下滚动直至落在驱动辊下方的链板背面，然后由链板上的过滤孔落下至承接箱，从而避免小直径原料输送至破碎机，提高破碎机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种板式给料机，如图1所示，包括第一支撑架1、第二支撑架2和驱动装置3,第一支撑架1上安装驱动辊4，驱动装置3与驱动辊4连接，第二支撑架2上安装被动辊5，被动辊5的高度高于驱动辊4的高度，驱动辊4与被动辊5上设置截面为U形的传送带6，传送带6的两侧侧壁的端部设置链板7，链板7与传送带6之间形成封闭的腔体8，链板7上开设数个过滤孔9，过滤孔9与腔体8相通，驱动辊4下方设置上部开口的承接箱10。这种结构能够在运送待破碎原料时，大直径原料由链板7运送至破碎机，链板7上的小直径原料通过过滤孔9进入腔体8，并在自身重力的作用下向下滚动直至落在驱动辊4下方的链板7背面，然后由链板7上的过滤孔9落下至承接箱10，从而避免小直径原料输送至破碎机，提高破碎机的工作效率。过滤孔9的直径不大于破碎机破碎后的原料直径。驱动装置3可以是电机，也可以是电机和减速机，还可以是电机、变频器和减速机。

所述的第一支撑架1和第二支撑架2之间的两侧分别设置支撑板11，每个支撑板11上均设置侧挡板12，两个侧挡板12之间分别设置前挡板13和后挡板14，前挡板13下部开设通过孔15，后挡板14位于驱动辊4上方，后挡板14下部开设透槽21，通过孔15和透槽21均位于链板7上方。这种结构能够在链板7上的原料较多时，限制原料在链板7上散落，并能够限制链板7上输送的原料高度和数量，保持均匀供给。

所述的透槽21侧部设置毛刷22，毛刷22与链板7相触。这种结构能够通过毛刷22清理链板7上沾附的灰尘杂质。