[实用新型]一种保温冷藏车自动换气结构

说明书

本实用新型公开了一种保温冷藏车自动换气结构，包括导气板、排气风扇以及太阳能电池板，所述导气板分别位于侧厢板前后两端下部以及底厢板前后两端，所述侧厢板内侧导气板位置设置护板，所述底厢板外侧导气板位置设置护板，所述侧厢板前后两端的导气板下方通往底厢板位置分别设置有前端第一通孔和后端第一通孔，所述底厢板导气板对应侧厢板位置分别设置有前端第二通孔和后端第二通孔，所述前端第一通孔与前端第二通孔连通，所述后端第一通孔与后端第二通孔连通，所述底厢板后端的导气板处设置有排气风扇，所述排气风扇与太阳能电池板电性连接。本实用新型在保证车厢强度的同时实现车厢内空气流通，满足了终端客户运输要求，节能环保，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及自动换气设备领域，尤其是一种保温冷藏车自动换气结构。

背景技术

目前，保温冷藏车一般由汽车底盘生产厂家或汽车改装厂家上公告。改装厂家改装的保温冷藏车必须与公告外观一致，满足不了终端客户的需求。终端客户因为运输的产品不同，在运输活体动物、植物、鲜花等产品时，需要保温冷藏车厢内的空气可以与厢体外的空气流通，而现有的保温冷藏车无法实现车厢内的空气与厢体外的空气交换。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种保温冷藏车自动换气结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保温冷藏车自动换气结构，包括导气板、排气风扇以及太阳能电池板，所述导气板分别位于侧厢板前后两端下部以及底厢板前后两端，所述侧厢板内侧导气板位置设置护板，所述底厢板外侧导气板位置设置护板，所述侧厢板前后两端的导气板下方通往底厢板位置分别设置有前端第一通孔和后端第一通孔，所述底厢板导气板对应侧厢板位置分别设置有前端第二通孔和后端第二通孔，所述底厢板后端的导气板处设置有排气风扇，所述排气风扇与太阳能电池板电性连接。

上述的一种保温冷藏车自动换气结构，所述前端第一通孔与前端第二通孔连通，所述后端第一通孔与后端第二通孔连通。

上述的一种保温冷藏车自动换气结构，所述导气板上设置有直径为5mm圆孔若干。

上述的一种保温冷藏车自动换气结构，所述太阳能电池板位于车厢上部。

本实用新型的有益效果是，通过设置导气板和排气风扇，实现了车厢内空气的流通，满足了终端客户的运输要求，在导气板周围安装护板，保证了整个车厢的强度，排气风扇由太阳能电池板提供动力，节约能源，减轻车辆本身的负担，本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型侧厢板结构示意图；

图2为本实用新型底厢板结构示意图；

图3本实用新型车厢结构示意图。

图中1.侧厢板，2.护板，3.导气板，4.后端第一通孔，5.前端第一通孔，6.前端第二通孔，7.底厢板，8.后端第二通孔，9.排气风扇，10.太阳能电池板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种保温冷藏车自动换气结构，包括导气板3、排气风扇9以及太阳能电池板10，所述导气板3分别位于侧厢板1前后两端下部以及底厢板7前后两端，所述侧厢板1内侧导气板3位置设置护板2，所述底厢板7外侧导气板3位置设置护板2，所述侧厢板1前后两端的导气板3下方通往底厢板7位置分别设置有前端第一通孔5和后端第一通孔4，所述底厢板7导气板3对应侧厢板1位置分别设置有前端第二通孔6和后端第二通孔8，所述底厢板7后端的导气板3处设置有排气风扇9，所述排气风扇9与太阳能电池板10电性连接。