[实用新型]一种多缸圆锥破薄壁铜套车加工工装

说明书

一种多缸圆锥破薄壁铜套车加工工装，包括支撑盘、锁紧座、锁紧锥头；支撑盘中间设置有锥孔，支撑盘端面沿径向、通过分割槽分割为若干弹性块、锁紧座固定块；锁紧座中间设置有螺纹孔，锁紧座设置固定在支撑盘平面侧；锁紧锥头包括锥形头部和螺柱状尾部，头部设置在支撑盘的锥孔中，尾部设置在锁紧座的螺纹孔中；当多缸圆锥破薄壁铜套进行车加工时，将薄壁铜套的内孔设置在支撑盘装卡支撑面上，旋转锁紧锥头，利用锁紧锥头头部的锥形面和支撑盘中间的锥孔配合，将支撑盘的弹性块撑开，补偿薄壁铜套的内孔与支撑盘装卡支撑面之间的间隙，达到进一步减小薄壁铜套在车加工时的装卡变形，从而使薄壁铜套的加工精度得到进一步提高。

技术领域

本实用新型涉及多缸圆锥破薄壁铜套机械加工技术领域，具体涉及一种多缸圆锥破薄壁铜套车加工工装。

背景技术

多缸圆锥破薄壁铜套是多缸圆锥破中的核心零部件，因其为薄壁结构，在车加工过程中，用车床卡盘装卡薄壁铜套非常容易造成装卡变形；为解决此问题，以往的方法是在多缸圆锥破薄壁铜套车加工时，设置一个台阶盘状的装卡盘，将薄壁铜套的内孔设置在装卡盘的小台阶外圆柱面上，然后用车床卡盘将装卡盘和薄壁铜套一起卡紧，再进行车削加工；薄壁铜套直径较大，为防止薄壁铜套内孔设置在装卡盘的小台阶外圆柱面时，出现装、拆困难，将薄壁铜套内孔与装卡工装的小台阶外圆柱面设计为间隙配合，因此在实际加工过程中，薄壁铜套仍会存在一定的装卡变形，此装卡变形影响了薄壁铜套加工精度的进一步提高。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种多缸圆锥破薄壁铜套车加工工装，包括支撑盘、锁紧座、锁紧锥头；所述支撑盘中间设置有锥孔，支撑盘端面沿径向、通过分割槽分割为若干弹性块、锁紧座固定块；所述锁紧座中间设置有螺纹孔，锁紧座设置固定在支撑盘平面侧端面；锁紧锥头包括锥形头部和螺柱状尾部，头部设置在支撑盘的锥孔中，尾部设置在锁紧座的螺纹孔中；当多缸圆锥破薄壁铜套进行车加工时，将薄壁铜套的内孔设置在支撑盘装卡支撑面上，然后旋转锁紧锥头，利用锁紧锥头头部的锥形面和支撑盘中间的锥孔配合，将支撑盘的弹性块撑开，补偿薄壁铜套的内孔与支撑盘装卡支撑面之间的间隙，达到进一步减小薄壁铜套在车加工时的装卡变形，从而使薄壁铜套的加工精度得到进一步提高。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多缸圆锥破薄壁铜套车加工工装，包括支撑盘、锁紧座、锁紧锥头；所述支撑盘为台阶盘状，一侧端面为平面，另一侧端面为台阶面，端面中间设置有锥孔；支撑盘沿径向、通过分割槽分割为若干弹性块、锁紧座固定块；弹性块外侧小圆柱面为装卡支撑面；所述锁紧座固定块上设置有螺纹孔；所述锁紧座为短圆柱状，中间设置有螺纹孔，螺纹孔外侧周向均匀设置有通孔；锁紧座同轴设置固定在支撑盘的平面侧端面；所述锁紧锥头为短棒状，头部为锥形，尾部为螺柱；锁紧锥头的头部设置在支撑盘的锥孔中，尾部螺柱设置在锁紧座的螺纹孔中。

优选的，所述支撑盘的平面侧端面、弹性块根部设置有弹性槽，弹性槽截面形状为半圆形。

优选的，所述支撑盘分割槽宽度为2毫米。

优选的，所述锁紧锥头尾部螺柱的螺纹为右旋螺纹，螺纹旋向与车床卡盘旋转方向相反，防止在车削过程中出现锁紧锥头松脱现象。

优选的，所述锁紧锥头头部锥形面上设置有容油槽，容油槽内设置有润滑脂，防止锁紧锥头在旋转撑开弹性块时，锁紧锥头锥面与支撑盘的锥孔面摩擦力过大。