[实用新型]一种可变负荷空分装置

说明书

本实用新型公开了一种可变负荷空分装置，涉及空分设备技术领域。包括精馏塔，所述精馏塔的下端设有下塔，所述下塔的左侧设有进料管，所述下塔的右侧固定连接有空气稳压阀，所述精馏塔的中部设有中塔，所述中塔的内部固定连接有主冷凝蒸发器，所述主冷凝蒸发器的左侧设有第一分流管，且通过第一分流管固定连接有第一分配器。通过设置空气稳压阀、回流阀、液空节流阀及液氮节流阀，实现了稳定调控分配比的优点，通过调节回流阀来减小下塔回流液，使下塔回流比减小，并通过空气稳压阀调整下塔压力，从而减小进塔空气，通过调节液氮节流阀稳定下塔回流比，保证下塔液空、液氮纯度，并适当调节液空节流阀来保持下塔液空液位高度。

技术领域

本实用新型涉及空分设备技术领域，具体为一种可变负荷空分装置。

背景技术

天然气作为化学能源之一，因其巨大的储藏量和低污染性，被渐渐提升为及煤炭、石油之后的主要能源支柱，具有广阔的应用前景，天然气的贸易形式主要通过管道输送和液化天然气运输，LNG在进入天然气用户管网前，需要从液化状态气化至常温，其气化过程将产生巨大的冷量。

纵观国内外LNG冷能空分联合装置，普遍存在其流程组织过于复杂，且能耗较高，实施不易，操作控制不方便或安全可靠性欠佳现象，比如采用多台压缩机、多台膨胀机及多个分离罐等，换热器通道多，尤其是LNG为高压，其换热器通道多，造成成本急剧增加，此外流程组织复杂，阀门、测量点等电气元件较多的区域需防爆，为装置的安全性带来隐患，因此，空分装置的自动变负荷技术成为当今空分行业的迫切需求，近来，国内空分设备制造公司也开始注重先进控制系统在空分过程中的节能降耗作用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可变负荷空分装置，具备稳定调控分配比、提升工况稳定性等优点，解决了现有的流程组织过程实施不易，操作控制不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定调控分配比、提升工况稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变负荷空分装置，包括精馏塔，所述精馏塔的下端设有下塔，所述下塔的左侧设有进料管，所述下塔的右侧固定连接有空气稳压阀，所述精馏塔的中部设有中塔，所述中塔的内部固定连接有主冷凝蒸发器，所述主冷凝蒸发器的左侧设有第一分流管，且通过第一分流管固定连接有第一分配器，所述第一分流管的中部固定连接有第一电磁阀，所述主冷凝蒸发器的右侧设有第二分流管，且通过第二分流管固定连接有第二分配器，所述第二分流管的中部固定连接有第二电磁阀，所述精馏塔的上端设有上塔，所述上塔的左侧设有液氮输入管，所述液氮输入管的中部固定连接有回流阀，所述下塔的底部设有液空连接管，且通过液空连接管与上塔相连接，所述液空连接管的中部固定连接有液空节流阀，所述中塔的右侧设有液氮连接管，且通过液氮连接管与上塔相连接，所述液氮连接管的中部固定连接有液氮节流阀。

进一步优化本技术方案，所述第一电磁阀位于第一分流管靠近第一分配器的一端上，所述第二电磁阀位于第二分流管靠近第二分配器的一端上。

进一步优化本技术方案，所述第一分配器的底部设有进口，所述第二分配器的顶部设有出口。

进一步优化本技术方案，所述主冷凝蒸发器的顶部左端设有制冷剂入口，所述主冷凝蒸发器的顶部右端设有制冷剂出口。

进一步优化本技术方案，所述第一分流管与第二分流管呈U型环状环绕于主冷凝蒸发器内，且呈等距均匀分布。

进一步优化本技术方案，所述第一分流管与制冷剂入口相连接，所述第二分流管与制冷剂出口相连接。

进一步优化本技术方案，所述进料管的中部设有调节阀，所述上塔的右侧设有输出管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可变负荷空分装置，具备以下有益效果：