[实用新型]一种制动盘轮毂面快速打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种制动盘轮毂面快速打磨装置，包括设置在制动盘下方的旋转圆台及设置在制动盘上方的碾辊，旋转圆台设凸台、中心轴孔及销轴孔，中心轴孔套接转轴，转轴连接电机，支撑筒体通过支撑架连接滑轮，滑轮与旋转圆台接触；转轴的主动伞齿轮与水平轴的从动伞齿轮啮合，水平轴两端对称设置碾辊，水平轴一端设有支点杆，支点杆连接在球杆中部，球杆一端连接转动套筒，转动套筒活动套接在压紧套筒盒内。本实用新型模仿碾磨结构，使制动盘的旋转速度和碾辊的旋转速度有差异，二者产生较大的摩擦力，实现制动盘的快递打磨，打磨时间短、打磨效率高，还能够有效地磨平制动盘表面，不会造成制动盘变形，简化制动盘的磨平操作，提高出产效率。

技术领域

本实用新型涉及盘式制动器加工及修复技术领域，尤其涉及一种制动盘轮毂面快速打磨装置。

背景技术

制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

现有的制动盘加工主要采用数控磨床对制动盘的两个端面进行打磨，以实现对上下两平行端面进行一次磨削成形，属于工件的精密磨削加工，机床加工精度高、表面光洁度高。

现有的磨削加工对砂轮及制动盘夹具的精确度要求高，尤其针对制动盘轮毂面打磨时，需要精确夹紧且对准，稍有不慎就会对制动盘的其他部位进行打磨，甚至会导致影响制动盘的失圆、变形，此一点急需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制动盘轮毂面快速打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制动盘轮毂面快速打磨装置，包括设置在制动盘下方的旋转圆台及设置在制动盘上方的碾辊，旋转圆台的上端面中心设有凸台，凸台设有中心轴孔，中心轴孔的附近环形分布有销轴孔，中心轴孔内部套接有转轴，转轴的底端穿过旋转圆台下端面且连接有电机，电机置于支撑筒体内，支撑筒体的顶面通过支撑架连接有滑轮，滑轮与旋转圆台的下端面相接触；

碾辊的中心套接有水平轴，水平轴的两端均设有封端轴承，其中一个封端轴承套接有支点杆，支点杆远离水平轴的一端连接在球杆的中部位置，球杆的球端连接有压紧套筒盒，压紧套筒盒的一侧设有转动套筒，转动套筒伸出压紧套筒盒外的筒壁部分设有通孔，球杆的球端穿过通孔且与转动套筒垂直卡接；

转轴的顶端连接有主动伞齿轮，主动伞齿轮啮合有从动伞齿轮，从动伞齿轮套接在水平轴上；

凸台与制动盘的凸部贴合连接，碾辊的弧面与制动盘的轮毂面接触，销轴孔内穿接有定位销轴。

优选地，碾辊共有两个，且两个碾辊沿转轴呈轴对称分布。

优选地，定位销轴具体是弹簧销。

优选地，定位销轴的个数为3-6个。

优选地，碾辊的弧面为磨砂面。

优选地，旋转圆台与制动盘之间铺设有少量细沙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型模仿碾磨结构，使带磨砂面的碾辊在制动盘的轮毂面上滚动摩擦，同时制动盘随着旋转圆台旋转，经过主动伞齿轮及从动伞齿轮变向及变速处理，制动盘的旋转速度和碾辊的旋转速度有差异，二者产生较大的摩擦力，实现制动盘的快递打磨，打磨时间短、打磨效率高；同时两个碾辊同时滚动，制动盘两侧受压及摩擦力基本相同，能够有效地磨平制动盘的表面，不会造成制动盘变形，大大简化制动盘的磨平操作，提高出产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制动盘轮毂面快速打磨装置的结构示意图；