[实用新型]风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统

说明书

本实用新型公开了一种风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统，包括泵供油装置、调速装置、压力控制装置和换向装置；所述泵供油装置包括有油箱、电机、钟形罩、联轴器和轴向柱塞泵，所述轴向柱塞泵在电机的带动下从油箱中将油液运送到系统进油路；所述调速装置包括节流阀和单向节流阀，所述节流阀设置在轴向柱塞泵通向系统输出油缸的系统进油路上；所述压力控制装置包括比例溢流阀、锥阀式液控单向阀和两位两通电磁阀，所述比例溢流阀安装于轴向柱塞泵出口处并位于节流阀之后，所述两位两通电磁阀与比例溢流阀并联；所述换向装置包括两个两位三通电磁换向阀。本实用新型液压系统能够真实模拟风电齿轮箱中柔性销轴在使用过程中受到的加载力。

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱领域的技术领域，尤其是指一种风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统。

背景技术

齿轮的柔性销轴是兆瓦级风电齿轮箱的关键核心部件，是每一部兆瓦级风电齿轮箱工作运转最核心的组成之一。但在风电齿轮箱实际运转过程中，柔性销轴为了避免普通销轴受力弯曲而影响齿轮啮合的情况，故将风电齿轮箱的销轴做成柔性销轴，使得柔性销轴收到轴承的平衡力而达到工作过程中不变形的目的。但理论计算的柔性销轴由于制造、加工、定位、安装等不可避免的误差往往会受到非平衡的力而导致柔性销轴像普通销轴一样发生变形，从而影响齿轮啮合，使风电齿轮箱功率受损，严重甚至会使风电齿轮箱工作中断而造成报废的情况。

目前没有特别行之有效的方法可以通过理论计算得到柔性销轴的实际平衡点，只有通过模拟风电齿轮箱内销轴受力来看销轴形变程度，通过实际情况反推其理论平衡点的方法。针对以上原因，考虑到柔性销轴所承载的载荷交大，而形变较小，故本实用新型设计出了一种风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统，配合柔性销轴测试试验台来对柔性销轴进行形变测试、疲劳测试、销轴根部应变测试等多种测试试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统，通过搭建柔性销轴综合测试试验台，对齿轮箱齿轮的心轴与柔性销轴在不同加载情况下的复杂形变量进行测量，分析得出其形变趋势，为柔性销轴的设计优化提供技术支持；同时，通过试验测试数据，验证并修正有限元分析方法，将柔性销轴有限元分析方法标准化，为8MW及以上齿轮箱柔性销的设计仿真提供试验数据支撑，提高后续柔性销轴的设计改型及优化过程中的研发速度。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风电齿轮箱柔性销轴测试试验台液压系统，包括泵供油装置、调速装置、压力控制装置和换向装置；所述泵供油装置包括有油箱、电机、钟形罩、联轴器和轴向柱塞泵，所述轴向柱塞泵通过钟形罩和联轴器与电机相连接，并在电机的带动下从油箱中将油液运送到系统进油路；所述调速装置包括节流阀和单向节流阀，所述节流阀设置在轴向柱塞泵通向系统输出油缸的系统进油路上，所述单向节流阀有两个，其中，处于系统进油路上的为第一单向节流阀，处于系统回油路上的为第二单向节流阀，该两个单向节流阀组成双向出口节流调速回路设于节流阀与输出油缸之间，通过该调速装置控制试验台在进行不同实验时测量风电齿轮箱柔性销轴时的加载速度，保证试验台液压推杆的平稳性和速度负载性；所述压力控制装置包括比例溢流阀、锥阀式液控单向阀和两位两通电磁阀，所述比例溢流阀安装于轴向柱塞泵出口处并位于节流阀之后，调节该比例溢流阀以使液压系统能够按照设定压力加载，所述锥阀式液控单向阀设于第一、二单向节流阀组成的双向出口节流调速回路通向输出油缸的系统进油路上，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压并使输出油缸保持不动，所述两位两通电磁阀与比例溢流阀并联，以使保压时油液多余的压力通过两位两通电磁阀进行泄压，通过该压力控制装置保证液压系统在试验台针对柔性销轴处于不同载荷下的形变测试均能够持续进行保压；所述换向装置包括两个两位三通电磁换向阀，其中，处于系统进油路上为第一两位三通电磁换向阀，并位于第一单向节流阀与节流阀之间，处于系统回油路上为第二两位三通电磁换向阀，并位于第二单向节流阀与节流阀之间，通过控制两个两位三通电磁换向阀，实现试验台测量柔性销轴的形变试验或疲劳试验时液压系统的加载和卸载，或形变试验与疲劳测试的快速切换。