[实用新型]一种弧形模具钢成型装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形模具钢成型装置，包括基座和主架，主架固定连接在基座上，主架的内侧设置有底模组件和顶模组件，底模组件包括支撑柱、冲压底座和限位筒，支撑柱通过限位筒连接顶模组件，顶模组件包括下压柱、下压模板、凸出块、机械臂和脱模组件。本弧形模具钢成型装置，凸出板通过中心轴活动连接弧板，弧板上的圆孔用于给短轴限位，竖架的侧壁上开设有与短轴相配合的滑槽，这样短轴就能发生一定距离的位移，当进行弧形模具钢成型时，弧形模具钢边缘会倾斜，同时弧板会发生旋转，弧板一端的顶块随之提升，当顶模组件离开时，弧板一端的顶块会向下压住弧形模具钢，这样方便其脱模，整个装置自动操作，大大提高了模具钢成型效率。

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，具体为一种弧形模具钢成型装置。

背景技术

模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展，国内也涌现了抚顺特钢，长城特钢，兴澄特钢，杭钢等一批优质生产企业，模具钢材的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。

模具的用途很广，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材，模具钢材不仅有直的还有呈弯曲的模具钢材，即弧形模具钢，在弧形模具钢成型过程中，易出现弧形模具钢脱模困难，造成模具钢成型效率底下，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形模具钢成型装置，具备能方便其脱模，提高模具钢成型效率的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形模具钢成型装置，包括基座和主架，所述主架固定连接在基座上，主架的内侧设置有底模组件和顶模组件，所述底模组件包括支撑柱、冲压底座和限位筒，支撑柱的外壁固定连接冲压底座，支撑柱的顶端安装有限位筒，支撑柱通过限位筒连接顶模组件，所述顶模组件包括下压柱、下压模板、凸出块、机械臂和脱模组件，下压柱的顶端连接主架，下压柱的顶端连接机械臂，机械臂连接主架，下压柱的底端安装有凸出块，凸出块与限位筒活动连接，下压模板的两端边缘处安装有脱模组件，所述脱模组件包括安装板、中心轴、凸出板、弧板、顶块、竖架和短轴，所述安装板通过螺丝固定连接下压模板，安装板连接凸出板的一端，凸出板通过中心轴活动连接弧板，弧板的一端安装有顶块，弧板的外壁上安装有短轴，短轴与弧板活动连接，短轴的一端与竖架接触。

优选的，所述凸出块与限位筒相配合。

优选的，所述竖架的侧壁上开设有与短轴相配合的滑槽。

优选的，所述弧板上开设有圆孔，短轴位于此圆孔的内侧。

优选的，所述竖架的固定连接主架的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本弧形模具钢成型装置，脱模组件用于辅助弧形模具钢脱模，凸出板通过中心轴活动连接弧板，弧板上的圆孔用于给短轴限位，竖架保持固定，竖架的侧壁上开设有与短轴相配合的滑槽，这样短轴就能发生一定距离的位移，当进行弧形模具钢成型时，弧形模具钢边缘会倾斜，同时弧板会发生旋转，弧板一端的顶块随之提升，当顶模组件离开时，弧板一端的顶块会向下压住弧形模具钢，这样方便其脱模，整个装置自动操作，大大提高了模具钢成型效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的脱模组件结构示意图；

图3为本实用新型的脱模组件使用效果图。