[实用新型]喷漆喷塑设备漆雾循环回收系统及全自动喷漆喷塑装置

说明书

本实用新型公开了一种喷漆喷塑设备漆雾循环回收系统及全自动喷漆喷塑装置。本实用新型的漆雾循环回收系统，包括至少两个回收桶和循环输送管，相邻两个回收桶之间通过连通桥相连通，位于前部的回收桶顶部设有用于与喷漆喷塑设备的喷漆室底部相连接的连接管，位于尾部的回收桶顶部设有两个开口，一个开口内设有向内吹风的风扇，另一个开口通过循环输送管与喷漆喷塑设备的喷漆室顶部相连通，且在与循环输送管相连接的开口内设有向循环输送管内吹风的风扇。本实用新型实现了喷漆室内剩余油漆的快速回收以及漆雾的回收和循环，保证了喷漆过程中的漆雾不外溢，改善了喷漆车间的工作环境，降低了油漆的浪费，满足了喷漆喷塑装置的自动化生产需要。

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆喷塑设备的漆雾回收装置，更具体地说，涉及一种喷漆喷塑设备漆雾循环回收系统及全自动喷漆喷塑装置。

背景技术

为了提高零件的防腐等性能，在许多零件上通常需要进行喷漆处理。目前，对于量产零件的喷漆工作大多仍旧采用手工操作，由于油漆中通常含有较多的有害物质，尤其是喷漆过程中挥发出来的苯浓度相当高，对喷漆工人的危害极大；并且，油漆中的有害物质不仅可通过肺部吸入，还可以通过皮肤吸收，因此人工喷漆过程中的安全防护较为困难。另外，人工喷漆的效率较低且喷漆质量较差，在涂装作业过程中存在不同程度的喷雾固体颗粒物，不仅会造成环境污染，而且会造成大量的油漆资源浪费。此外，随着人工成本的日益增加，传统人工喷漆的人工需求量大，喷漆成本很高，已经难以适应工业自动化发展需要。

为了代替人工喷漆作业，也有许多有关机械喷漆喷塑设备的技术方案出现，但现有机械喷漆喷塑设备在喷漆过程中依然会产生大量外散的油漆雾，严重污染周边环境，同时造成大量油漆浪费。针对上述问题，申请人于2017年12月6日提出了名称为：一种全自动喷漆设备，专利申请号为201711276175.5的专利申请案，该专利申请案已于2018年3月6日公开，其包括机架，机架上上下对置地设有下喷漆箱和上喷漆箱，下喷漆箱和上喷漆箱能够在驱动机构带动下闭合为密闭的喷漆箱体，下喷漆箱的底部设有油漆回收桶，上喷漆箱上连接有向喷漆箱体内提供油漆的加压油漆桶；下喷漆箱的一侧设有能够将零件放置于下喷漆箱和上喷漆箱之间的旋转上料机构，下喷漆箱的另一侧或上喷漆箱的顶部设有能够与旋转上料机构配合以带动零件沿水平轴向或竖直轴向转动的零件旋转机构。该专利申请案利用上下对置的下喷漆箱和上喷漆箱形成封闭的喷漆空间，能够防止漆雾外散，并利用油漆回收桶能够对多余的油漆进行回收利用，降低了油漆浪费。但是申请人发现，在漆雾进入油漆回收桶内时，依然无法保证漆雾完全被收集，仍存在部分漆雾外溢的情况，因此有必要对其进行进一步改进。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有喷漆喷塑设备存在漆雾外溢而引起环境污染、油漆浪费多等不足，提供一种喷漆喷塑设备漆雾循环回收系统及全自动喷漆喷塑装置，采用本实用新型的技术方案，利用两个以上的回收桶和风扇配合，实现喷漆室内剩余油漆的快速回收以及漆雾的回收和循环，保证了喷漆喷塑过程中的漆雾不外溢，改善了喷漆车间的工作环境，降低了油漆的浪费，更加节能环保，满足了全自动喷漆喷塑装置的自动化生产需要。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种喷漆喷塑设备漆雾循环回收系统，包括至少两个回收桶和循环输送管，相邻两个回收桶之间通过连通桥相连通，且每个回收桶内均设有搅拌机构，位于前部的回收桶顶部设有用于与喷漆喷塑设备的喷漆室相连接的连接管，位于尾部的回收桶顶部设有两个开口，一个开口内设有向内吹风的风扇，另一个开口通过循环输送管与喷漆喷塑设备的喷漆室相连通，且在与循环输送管相连接的开口内设有向循环输送管内吹风的风扇。

更进一步地，所述的循环输送管与喷漆喷塑设备的喷漆室相连接的一端也具有向喷漆室内吹风的风扇。