[实用新型]一种用于丁二酸酐产品生产的罐装设备

说明书

本实用新型公开了一种用于丁二酸酐产品生产的罐装设备，涉及化学试剂生产设备技术领域，该用于丁二酸酐产品生产的罐装设备，包括罐体、底板和卡板，所述罐体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有卡板，所述卡板的底部固定连接有滑轮，所述底板的内部开设有第一螺纹孔。该用于丁二酸酐产品生产的罐装设备，通过卡板和第一固定螺丝的配合使用，使该装置较为稳固，因此，有效的增强了该装置的稳固性和安全性，通过采用螺丝钉的固定方式，让该装置便于安装和拆卸，通过设置滑轮，使该装置便于移动和调整位置，通过设置减震结构，使该装置在罐体内的搅拌装置进行工作的时候，对罐体进行减震，有效的延长了该装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化学试剂生产设备技术领域，具体为一种用于丁二酸酐产品生产的罐装设备。

背景技术

丁二酸酐(Succinicacid)，又名琥珀酸酐，分子式为C4H4O3，是一种重要的有机合成原料，广泛用于医药、食品调味剂、农药、精细化工、醇酸树脂等领域，近年来，丁二酸酐由于丁二酸在全生物降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)和有机涂料等领域的应用，使其需求量大增。

目前生产丁二酸酐的方法可分为三种方法：即丁二酸脱水法、生物发酵法和顺酐加氢法，顺酐加氢法分为电化学还原法和顺酐直接加氢法，电化学还原法的生产实践表明该法生产丁二酸酐具有能耗大(生产一吨丁二酸酐需耗电300度)、离子膜易破损、阳极消耗严重、工艺操作条件繁琐等缺点，顺酐直接加氢法是生产丁二酸酐转化率和产品纯度最高的方法，但顺酐加氢生成丁二酸酐为强放热反应(ΔH＝128KJ/mol)，以滴流床为反应器的连续催化反应过程中，不能及时将反应生成的热移出，催化剂床层的反应温度难以控制。

在生产的过程中常常会用到搅拌罐等一些罐装设备，然而现有的灌装设备牢固性不够高，并且在搅拌罐工作的过程中会产生一定固定震动，从而对搅拌罐本身造成不同程度的损害，而影响其使用寿命，因此需要改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于丁二酸酐产品生产的罐装设备，解决了现有的灌装设备牢固性不够高，并且在搅拌罐工作的过程中会产生一定固定震动，从而对搅拌罐本身造成不同程度的损害，而影响其使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于丁二酸酐产品生产的罐装设备，包括罐体、底板和卡板：所述罐体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有卡板，所述卡板的底部固定连接有滑轮，所述底板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝；

所述罐体通过减震结构与底板固定连接，所述减震结构包括连接板，两个所述连接板、罐体和底板的内部均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝，两个所述连接板通过第二固定螺丝分别与罐体和底板固定连接，两个所述连接板相邻的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有减震弹簧，所述减震弹簧的外表面套接有一层保护套；

所述罐体的顶部固定连接有第一连接管、第二连接管和第三连接管。

可选的，所述滑轮的数量为若干个，所述且若干个所述滑轮均匀分布于卡板的底部。

可选的，所述第一螺纹孔的数量为若干个，所述且所述第一固定螺丝的型号为直径五厘米。

可选的，所述保护套的材质为橡胶。

可选的，所述第一连接管为三通管，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的材质均为铝合金，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管远离罐体的一端均设置有连接法兰。

可选的，所述底板和卡板的材质均为碳钢。

（三）有益效果