[实用新型]一种汽车玻璃超声波焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车玻璃超声波焊接设备，包括一号底架、二号底架、三号底架和超声波焊接机固定架，所述二号底架位于一号底架一侧，所述三号底架位于二号底架一侧，所述超声波焊接机固定架位于二号底架与三号底架之间。本实用新型将需要进行焊接的玻璃卡扣于一号底架上的传送带上，通过传送带将玻璃运送二号底架上模具固定架内的上模具和下模具之间，通过二号底架与下模具之间焊接的电动推杆推动下模具移动，对玻璃进行固定，然后通过超声波焊接头，对玻璃进行焊接，通过一号底架和三号底架内部镶嵌的电动伸缩杆，便利于改变传送带高度，从而方便根据操作环境对传送带高度进行调节来满足加工需求。

技术领域

本实用新型涉及一种超声波焊接设备，特别涉及一种汽车玻璃超声波焊接设备。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

随着科技的发展，超声波焊接技术逐渐运用到汽车玻璃的生产中，而传统的超声波焊接机在对汽车玻璃进行焊接时，很难有效的对玻璃进行固定，从而导致玻璃在焊接时出现位置偏移，影响焊接牢固性的情况出现。为此，我们提出一种汽车玻璃超声波焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车玻璃超声波焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车玻璃超声波焊接设备，包括一号底架、二号底架、三号底架和超声波焊接机固定架，所述二号底架位于一号底架一侧，所述三号底架位于二号底架一侧，所述超声波焊接机固定架位于二号底架与三号底架之间，所述超声波焊接机固定架顶端滑扣安装有超声波焊接头，所述二号底架内部滑扣安装有模具固定架，所述模具固定架内卡扣安装有上模具和下模具，所述二号底架与下模具之间焊接有电动推杆，所述二号底架一侧卡扣安装有超声波主机箱，所述超声波主机箱与超声波焊接头之间电性连接。

进一步地，所述一号底架和三号底架表面均镶嵌有传送带，所述传送带两侧均镶嵌有限位阻板，所述模具固定架两侧表面均镶嵌有橡胶导向辊，所述传送带表面卡扣安装有防护胶条。

进一步地，所述一号底架和三号底架内部均镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端与传送带之间卡扣连接。

进一步地，所述超声波主机箱一侧表面电性连接有总控开关，所述总控开关与电动推杆、传送带和电动伸缩杆之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种汽车玻璃超声波焊接设备将需要进行焊接的玻璃卡扣于一号底架上的传送带上，通过传送带将玻璃运送二号底架上模具固定架内的上模具和下模具之间，通过二号底架与下模具之间焊接的电动推杆推动下模具移动，对玻璃进行固定，然后通过超声波焊接头，对玻璃进行焊接，通过一号底架和三号底架内部镶嵌的电动伸缩杆，便利于改变传送带高度，从而方便根据操作环境对传送带高度进行调节来满足加工需求。

2、该种汽车玻璃超声波焊接设备通过传送带两侧均镶嵌的限位阻板，可有效避免在运送玻璃时玻璃出现位置偏移，影响加工的情况出现，通过模具固定架两侧表面均镶嵌的橡胶导向辊，可有效避免在进行超声波焊接时，玻璃向两侧发生位移，影响焊接接口牢固的情况出现，通过传送带表面卡扣安装的防护胶条，可有效避免玻璃被传送带刮花的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型汽车玻璃超声波焊接设备的整体结构侧视图。

图2为本实用新型汽车玻璃超声波焊接设备的整体结构正视图。

图3为本实用新型汽车玻璃超声波焊接设备的整体结构示意图。