[实用新型]一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置

说明书

本实用新型提供一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括模具加工主体、连接螺栓和阶梯轴；每一个支撑柱A的底端面上均固定连接有一个固定座；上部分连接板的顶端面上对称焊接有两个把手。因过滤回收装置A与过滤回收装置B的配合设置，因过滤回收装置A的外壁上未安装过滤网，故过滤回收装置A的外壁为密封状态，过滤回收装置A的底端面上均安装有过滤网，因过滤回收装置B的外壁上均安装有过滤网，过滤回收装置B的底端面为密封状态，因过滤回收装置B的外壁与过滤回收装置A开设的通孔同等大小，故过滤回收装置A向下移动时过滤回收装置B通孔的体积会变小，故过滤回收装置A与过滤回收装置B相配合可以控制冷却液回收的大小。

技术领域

本实用新型属于冷却液回收技术领域，更具体地说，特别涉及一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置。

背景技术

回收利用的一种，指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品，将冷却液回收再利用，在模具加工时需要冷却液来冷却降低温度，其中就会用到一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置。

基于上述，本发明人发现，主要存在以下几点不足，比如：灵活性与便捷性较低，传统的模具加工装置冷却液不能回收，在冷却液回收时不能控制大小影响了过滤网的使用时间，过滤网在清洗时不方便，在不使用回收装置时不能进行遮挡造成过滤网使用时间变短。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，以解决现有灵活性与便捷性较低，传统的模具加工装置冷却液不能回收，在冷却液回收时不能控制大小影响了过滤网的使用时间，过滤网在清洗时不方便，在不使用回收装置时不能进行遮挡造成过滤网使用时间变短的问题。

本实用新型带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括模具加工主体、支撑柱A、固定座、腰型孔、回收槽、连接板、过滤回收装置A、过滤回收装置B、支撑柱B、弹簧、连接螺栓和阶梯轴；所述模具加工主体的底端面上固定连接有四个所述支撑柱A，且每一个所述支撑柱A的底端面上均固定连接有一个所述固定座；每一个所述固定座均从底端面向上开设有一个所述腰型孔；所述回收槽的从底端面向上开设有一个通孔，且底端面上加工有一个向下倾斜的锥形面；所述连接螺栓的外壁上加工有矩形螺纹，矩形螺纹上转动连接有一个螺母；上部分所述连接板的顶端面上对称焊接有两个把手；所述连接板共有两个，且下部分的所述连接板右端面上开设有一个矩形通孔；每一个所述过滤回收装置A 从顶端面向下均开设有一个圆形槽；每一个所述过滤回收装置B从顶端面向下均开设有通孔；所述过滤回收装置B的外壁与所述过滤回收装置A开设圆形槽同等大小。

进一步的，所述连接螺栓从底端面向上加工有内螺纹，且所述阶梯轴的外壁上方位置加工有与外螺纹，所述阶梯轴通过螺纹连接与所述连接螺栓的底端面上，两个所述连接板的中间位置均加工有一个通孔。

进一步的，每一个所述连接板上均开设有若干个竖向通孔，所述连接板的每一个通孔底端面上均固定连接有一个所述过滤回收装置A与所述过滤回收装置B，所述过滤回收装置A与所述过滤回收装置B均呈锥形状，每一个所述过滤回收装置A外壁为密封状态，底端面上固定连接有一个过滤网，每一个所述过滤回收装置B的外壁上均固定连接有一个过滤网，所述过滤回收装置B的底端面上均为密封状态。

进一步的，所述回收槽的内壁上加工有两个凹形槽，所述回收槽内壁的底端面上加工有一个锥形面，所述回收槽内壁的底端面上开设有一个通孔，所述回收槽的右端面上开设有一个矩形通孔。

进一步的，下部分所述连接板的顶端面上焊接有四个所述支撑柱B，且所述支撑柱B的外壁上均安装有一个所述弹簧，上部分所述连接板的从底端面向上开设有四个通孔。