[实用新型]一种涂布在线取样装置

说明书

本实用新型提供了一种涂布在线取样装置，它包括机架，机架的上部设有加工槽，加工槽内设有冲压单元，冲压单元的底部设有切刀，切刀的下方是涂布基带，冲压单元由动力装置驱动，加工槽的底部对应于冲压单元的切刀位置的下部设有落片通道，落片通道的下方设有接片收纳盒，在加工槽的外侧设有打标机构；在机架的两侧分别设有前、后基带浮动缓存机构。本结构以涂布取样机架为支撑，在涂布取样机架上的冲压单元，将冲压单元固定于涂布基带上方，通过冲压单元运动带动底部设置的五金切割单元上下往返运动通过机架两端的缓存机构实现了冲切位置基带的静止和涂布的正常运行，实现了对涂布的在线取样。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别是一种涂布在线取样装置。

背景技术

国家对电动汽车的鼓励和优惠政策，带动了动力电池行业的快速发展，生产工艺技术的改进和完善逐步走向成熟。涂布工序是锂电池生产的重要工序，其质量水平影响电池的容量、循环和一致性等多方面的性能表现。浆料品质、作业环境和操作方式方法均会影响涂布面密度及其均匀性、涂宽尺寸和涂膜表面平整光滑性等。因此，涂布作业中，对涂布基带品质变化的实时检测显得格外重要。

在现有的检测过程中，取样是一个较为繁琐的过程。一般需要，先将烘干的基带，取一整条或在基带上挖孔下来进行冲模检测，然后接带再走带。其过程繁琐，且易导致系统误差增大，会影响涂布作业的效率和进度，甚至造成产品品质下降，成本升高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构合理、使用方便的涂布在线取样装置。

本实用新型的技术方案是，一种涂布在线取样装置，它包括机架，其特征在于：机架的上部设有加工槽，加工槽内设有冲压单元，冲压单元的底部设有切刀，切刀的下方是涂布基带，冲压单元由动力装置驱动，加工槽的底部对应于冲压单元的切刀位置的下部设有落片通道，落片通道的下方设有接片收纳盒，在加工槽的外侧设有打标机构；在机架的两侧分别设有前、后基带浮动缓存机构。

所述的动力装置为气缸。

机架以及前、后基带浮动缓存机构均固定在平板底座上。

冲压单元的五金切刀为多个，刀口呈一字型排列等间距设置。

冲压单元的五金切刀的尾部设有进气口，进气口通过气管与气泵联通。

所述五金切刀为圆柱体状，五金切刀的刀口呈圆形，刀口内设有挡板，挡板上开有通气口，五金切刀的尾部设有加固内丝孔，用于五金切刀尾部与气缸驱动设备中的气缸轴连接。

所述五金切刀的圆形刀口面积范围为706mm²至708mm²。

所述的接片收纳盒，由隔板划分成多个区间，接片收纳盒的两侧设有长条状滑块，长条状滑块与机架上的滑道相配，接片收纳盒的两端分别设有把手。

本实用新型的有益效果：以涂布取样机架为支撑，在涂布取样机架上的冲压单元，将冲压单元固定于涂布基带上方，通过冲压单元运动带动底部设置的五金切割单元上下往返运动通过机架两端的缓存机构实现了冲切位置基带的静止和涂布的正常运行，实现了对涂布的在线取样。该装置在基带上直接冲模取样，无需停机、剪带、挖孔或接带的步骤，有效缩短了取样时间，另外，在基带上一次性冲模取样，有效避免了人为因素对检测结果造成的影响，在缩减时间的同时保证了设备不停机取样，降低了系统误差对检测结果的影响，保证了基带各个点位所取样品的精确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的五金切刀结构示意图。

图3是本实用新型所述的接片收纳盒的结构示意图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，