[实用新型]一种生产摩擦增阻剂反应釜

说明书

本实用新型提供了一种生产摩擦增阻剂反应釜，包括筒体和密封筒，密封筒和筒体间形成有储液腔，密封筒内设有活塞，所述筒体外部上方设有推动元件，活塞将密封筒内腔隔离为下进液腔和上出液腔，密封筒筒壁底端设有进液口，进液口匹配有单向阀，密封筒筒壁设有出液口，出液口内匹配有单向阀，所述活塞竖直方向设有将浆液由下进液腔输入至上出液腔的通道，该通道内设有单向阀。本实用新型所述的一种生产摩擦增阻剂反应釜，设置了活塞式导流机构，实现浆液循环式混合作业方式，该混液方式平稳性较强，且浆液在密封筒外流动方向和加热棒一致，因此，解决现实中搅拌桨式混料浆液和及加热棒撞击现象的发生。

技术领域

本实用新型属于摩擦增阻剂领域，尤其是涉及一种生产摩擦增阻剂反应釜。

背景技术

工业生产中，摩擦剂广泛应用于现代生产中，尤其是地砖及地板生产中，为了增强地砖及地板的防滑性能，经常在地砖及地板表面喷涂防滑剂。防滑剂生产中，需要将碳酸钙、或二氧化硅等基料和洁净剂、润湿剂、胶粘剂、色素、水等化合物在反应釜中混合，最终形成浆液，在浆液生产过程中，为提高浆液制备速率及质量，浆液制备需要在较高温度下进行，通常采用在反应釜中设置加热棒实现对浆液的加热升温效果，常规浆液搅拌机构采用搅拌桨实现，由于加热棒的存在，浆液和加热棒产生碰撞，甚至激溅，影响产生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种生产摩擦增阻剂反应釜，以实现浆液循环式混料生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产摩擦增阻剂反应釜，包括筒体，该筒体内同心设有密封筒，密封筒和筒体间形成有储液腔，密封筒内设有活塞，所述筒体外部上方设有推动元件，推动元件和筒体位置相对固定，该推动元件推杆向下伸入至密封筒内和活塞固接，活塞将密封筒内腔隔离为下进液腔和上出液腔，密封筒筒壁底端设有将浆液由储液腔输入至进液腔的进液口，进液口匹配有第一单向控流机构，密封筒筒壁顶端设有将浆液由上出液腔输出至储液腔的出液口，出液口内匹配有第二单向控流机构，所述活塞竖直方向设有将浆液由下进液腔输入至上出液腔的通道，该通道内设有第三单向控流机构；

密封筒内竖直方向还设有多个加热棒，多个加热棒均匀设置在储液腔内。

进一步的，所述第一单向控流机构、第二单向控流机构及第三单向控流机构分别为单向阀结构。

进一步的，所述推动元件为液压缸。

进一步的，所述活塞外侧面设有密封圈，所述密封筒的封盖设有和推动元件推杆对应的密封圈。

进一步的，所述进液口、出液口及通道各自设有多个。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种生产摩擦增阻剂反应釜具有以下优势：

本实用新型所述的一种生产摩擦增阻剂反应釜，设置了活塞式导流机构，实现浆液循环式混合作业方式，该混液方式平稳性较强，且浆液在密封筒外流动方向和加热棒一致，因此，解决现实中搅拌桨式混料浆液和及加热棒撞击现象的发生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种生产摩擦增阻剂反应釜示意图；

附图标记说明：

1-筒体；2-加热棒；3-密封筒；31-下进液腔；32-上出液腔；33-封盖；4-第二单向控流机构；5-推动元件；6-活塞；7-第三单向控流机构；8-第一单向控流机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。