[实用新型]一种金属粉状物料包装装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉状物料包装装置，涉及连续自动化四面封包装机械技术领域，解决了采用现有技术中的四边封包装机包装金属粉状物料需要屏蔽磁场线而引起包装合格率低的技术问题。包括送料辊、热合辊以及加热辊，送料辊与热合辊内均设置有位置固定的运动磁性装置，运动磁性装置上设置有磁铁，热合辊分别与送料辊和加热辊相切，送料辊上的运动磁性装置与热合辊上的运动磁性装置的磁场线相互错开，送料辊、热合辊以及加热辊带动物料进行包装。本实用新型无需单独设置隔磁片来屏蔽磁场线，位置固定的运动磁性装置的磁场线更加稳定，彻底解决了采用现有技术中的四边封包装机包装金属粉状物料合格率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及连续自动化四面封包装机械技术领域，具体来说，是指一种金属粉状物料包装装置。

背景技术

现有包装机械对商品的包装普遍采用四边封包装机，将要包装的物料准确的送入上下包装膜之间，然后采用热合封装工艺将其包装成一体，再采用模切机将所包装的产品切成不同的形状。而对于粉状的物料包装，如类似暖包贴等产品的包装，由于其物料为金属的粉状物，则可以通过磁铁来吸附到不同形状的非磁性模具中，然后再通过一些辊筒装置放置到上下包装模中，再通过加热热合到一起。

现有技术中对金属粉状物料的包装采用的是将磁铁分别加工成供料辊筒与热合辊筒的形状。当供料辊筒与热合辊筒进行物料转移时，首先用隔磁片将供料辊筒的磁力线屏蔽，再将热合辊筒的磁铁屏蔽断开，使热合辊筒的磁力线打开，粉状金属物料通过磁力作用被吸附到热合辊筒对应的模具中，完成物料的包装。当然，还有另一种方式也是模仿上述的包装方法，只是将磁铁制成半筒状的形状，一半用在供料辊筒的装料处，另一半对应热合辊筒将物料从供料滚筒转移到热合辊筒中实现对物料的包装。经过多年的实践，这两种方式都存在很多的缺陷，如送料辊筒与热合辊筒进行物料转移时，通过隔磁片屏蔽磁力线难以做到准确，使物料无法定量转移到热合辊筒中。特别是采用半筒状的磁铁，由于辊筒的直径较大，加工半筒状的磁铁难度很大成本很高，一直困扰着采用磁性包装物料的四边封包装机的加工合格率。

因此，提供一种无需屏蔽磁场线就能够对金属粉状物料进行连续自动包装的包装装置，是本技术领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属粉状物料包装装置，以解决采用现有技术中的四边封包装机包装金属粉状物料需要屏蔽磁场线而引起包装合格率低的技术问题。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：

提供一种金属粉状物料包装装置，包括送料辊、热合辊以及加热辊，其中：

所述送料辊与热合辊内均设置有位置固定的运动磁性装置，所述运动磁性装置上设置有能够沿固定路径转动并吸附送料辊或者热合辊上的物料的磁铁；

所述热合辊分别与所述送料辊和加热辊相切，送料辊上的运动磁性装置与热合辊上的运动磁性装置的磁场线相互错开并在热合辊与送料辊的切点位置相接应，热合辊上的运动磁性装置的磁场线还在热合辊与加热辊的切点位置断开；

所述送料辊带动物料移动至热合辊与送料辊的切点位置，所述热合辊带动上包装膜在热合辊与送料辊的切点位置接应并将物料转移至热合辊与加热辊的切点位置，所述加热辊带动下包装膜在热合辊与加热辊的切点位置接应并对物料进行包装。

在上述技术方案的基础上，该金属粉状物料包装装置还可以做如下的改进。

进一步，所述运动磁性装置还包括传动组件与同步带，所述传动组件活动设置于送料辊内并且位置固定，所述同步带设置于传动组件上并由传动组件驱动而转动，若干所述磁铁均匀分布于所述同步带上并随同步带的转动吸附物料。

进一步，所述传动组件包括齿轮、同步轮、传动轮以及辊筒中心轴，所述齿轮与同步轮同轴固定连接，所述同步带设置于同步轮、传动轮以及辊筒中心轴上形成以辊筒中心轴为圆心角、同步轮与传动轮为圆弧的扇形固定路径。