[实用新型]一种用于热板匹配调试的旋转装置

说明书

本实用新型为一种用于热板匹配调试的旋转装置，包括滑台，所述滑台上滑动设有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构与套筒传动连接，所述驱动机构侧面还设有用于检测驱动机构转过角度的检测装置。本实用新型通过步进电机控制套筒旋转，并有一个带有刻度的表盘，表盘指针与套筒旋转的方向，旋转的角度一致，从而可以精确的控制螺钉前进与后退的距离。通过滑台，可以手动使整个装置前进后退。解决了调试耗时长，操作不方便，无法控制调试精度的问题，另一方面，通过底座安装有强力磁铁能牢固吸附滑台，磁铁下方是一块隔热板，可以避免因较长时间受热而导致烫伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及车灯焊接加工技术领域，具体领域为一种用于热板匹配调试的旋转装置。

背景技术

当今国内外，热板焊接为机动车的后尾灯的主要焊接方式。热板焊接是通过热板加热溶化上下两个焊接件后，使之接触并固化的一种焊接方式。热板焊接分类有：低温长时焊接、高温短时焊接、非接触式焊接。热板焊接强度高，效率高，并可进行气密结合，可靠性好，制品焊接部的形状设计相对容易，低温长时焊接在我司应用广泛。

目前的热板焊接调试只能人工使用扳手进行，一方面调试匹配需耗较长的时间，而且无法有效控制位置及精度，导致匹配的变化量大，造成了车灯质量不稳定的问题，另一方面在调试过程中手臂容易碰到高温区域，造成手臂烫伤，目前只能通过配带防护袖进行避免。

实用新型内容

本实用新型为了解决提高热板调试精度和效率的问题，本实用新型提供一种用于热板匹配调试的旋转装置，包括滑台，所述滑台上滑动设有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构与套筒传动连接，所述驱动机构侧面还设有用于检测驱动机构转过角度的检测装置。

作为优选，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆通过履带与输入杆连接，所述输入杆与驱动机构连接，所述传动杆与套筒连接。所述套筒与热板上的螺钉连接，通过套筒的转动，来带动螺钉转动，从而实现热板的调试。

进一步地，所述输入杆上固定设有指针，所述指针位置与所述刻度盘位置相对应。所述指针在刻度盘上转动，所转过的角度即是步进电机带动热板转动的角度。

作为优选，所述驱动机构为步进电机，所述步进电机通过U型卡扣固定在所述滑台上。所述U型卡扣将步进电机固定在滑台上。

进一步地，所述U型卡扣两侧设有凸出的滑块，所述滑台内设有滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨内。U型卡扣可以在滑轨内滑动，从而可以手动调整步进电机的位置，满足工作调试需求。

作为优选，所述滑台设置在底座上，所述底座下方设有用于吸住所述滑台的磁铁。所述磁铁一面将滑台固定住，所述磁铁另一面牢牢吸附在热板模具上，防止在调试热板的过程中，滑台松动。

进一步地，所述磁铁下方设有隔热板。所述隔热板避免长时间受热而导致操作者烫伤，增加安全性。

有益效果：通过步进电机控制套筒旋转，并有一个带有刻度的表盘，表盘指针与套筒旋转的方向，旋转的角度一致，从而可以精确的控制螺钉前进与后退的距离。通过滑台，可以手动使整个装置前进后退。解决了调试耗时长，操作不方便，无法控制调试精度的问题。另一方面，通过底座安装有强力磁铁能牢固吸附滑台，磁铁下方是一块隔热板，可以避免因较长时间受热而导致烫伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传动结构示意图；

1、套筒；2、传动机构；3、刻度盘；4、U型卡扣；5、步进电机；6、滑台；7、底座；8、隔热板；9、输入杆；10、传动杆；11、履带

具体实施方式