[实用新型]刀模及机床工作台

说明书

本申请公开了一种刀模。刀模包括底面、第一刀面及第二刀面，第一刀面的一端连接第二刀面的一端且在相交处形成刀尖，第一刀面的另一端和第二刀面的另一端分别连接至底面的两侧，刀模具有自刀尖向底面垂直延伸的基面；刀模具有切割面，切割面位于底面与刀尖之间，且垂直于基面，刀尖与切割面之间的距离为D1,切割面与第一刀面的相交处相距基面的距离为D2；当D1在0.06毫米至0.15毫米的范围内时，D2小于或等于0.014毫米。本申请提供的刀模冲切保护膜时，对保护膜的形变较小，能够改善保护膜贴合于触摸屏上产生气泡问题。

技术领域

本申请涉及刀模技术领域，尤其涉及一种刀模及机床工作台。

背景技术

贴合在触摸屏上的保护膜先通过刀模对保护膜基材进行冲切，冲切完后的保护膜基材形成保护膜成品后再贴到触摸屏上。其中，保护膜基材在冲切的过程中，贴合在产品上。刀模在冲切保护膜基材的过程中，刀模会往外挤压保护膜基材，保护膜基材在被刀模切割的位置会留下刀口，当刀模抬起时，刀模会带起冲切边缘的保护膜基材，使得保护膜基材再贴到产品上时会产生气泡,影响产品的质量。

实用新型内容

本申请提供了一种刀模,所述刀模在冲切保护膜过程中，减小了刀模对保护膜基材产生的形变大小，使得所述刀模在抬起过程中带起的保护膜基材较少，从而使得被带起的保护膜基材再贴合于产品时产生的气泡较少，从而提高了产品的质量。本申请还提供一种设有此刀模的机床工作台。

第一方面，本申请提供一种刀模。所述刀模用于冲切保护膜基材。其中，保护膜基材贴合在产品上。所述刀模在冲切保护膜基材时会挤压保护膜基材，使得保护膜基材发生形变。当抬起所述刀模时，所述刀模会带起发生形变的保护膜基材，使得保护膜基材再贴合于产品上时会产生气泡。其中，所述刀模在冲切的过程中，仅切割保护膜基材，不会切割到产品。

所述刀模包括底面、第一刀面及第二刀面。所述第一刀面的一端连接所述第二刀面的一端且在相交处形成刀尖。所述第一刀面的另一端和所述第二刀面的另一端分别连接至所述底面的两侧。所述刀模具有自所述刀尖向所述底面垂直延伸的基面。

所述刀模具有切割面。所述切割面位于所述底面与所述刀尖之间，且垂直于所述基面。所述刀尖与所述切割面之间的距离为D1。所述切割面与所述第一刀面的相交处与所述基面之间的距离为D2。当D1在0.06毫米至0.15毫米的范围内时，D2小于或等于0.014毫米。其中，在本申请中涉及到的数值在a至b范围内时，数值包括a与b之间的任意值，也包括端点值a及b。例如，D1在0.06毫米至0.15毫米的范围内时，D1能够为0.06毫米，也能够为0.15毫米，也能够为0.06毫米至0.15毫米之间的任意值。

其中，所述刀模冲切所述保护膜基材时，所述切割面所在的面与所述保护膜基材的上表面所在的面为同一个面。所述切割面位于所述底面与所述刀尖之间，也即，所述刀模的高度大于所述保护膜基材的厚度。所述刀尖与所述切割面之间的距离相当于所述保护膜基材的厚度。也即，所述刀模冲切的所述保护膜基材的厚度为D1。

所述切割面与所述第一刀面的相交处与所述基面之间的距离为D2。当D1在0.06毫米至0.15毫米的范围内时，D2小于或等于0.014毫米。当D1不变，D2越小时，所述第一刀面对保护膜基材产生的形变就越小。所述刀模对保护膜基材产生的形变越小，抬起所述刀模时，保护膜基材再贴合到产品上时产生的气泡就越少。

本申请提供的刀模，所述刀模冲切所述保护膜基材时，由于D2小于或等于0.014毫米，使得所述刀模的第一刀面对保护膜基材产生的形变较小，减少了所述保护膜基材再贴合于产品上产生的气泡的量,提高了保护膜基材与产品的贴合质量。由于贴有保护膜基材的产品用于贴合在触摸屏上，因此减少保护膜基材与产品之间的气泡，能够提高了触摸屏的质量。