[实用新型]一种直角钻用夹具

说明书

本实用新型公开了一种直角钻用夹具，涉及直角钻技术领域，通过将直角钻本体置于U形槽内，旋转各紧固螺栓使其向U形槽内部移动直至顶紧直角钻本体使其在U形槽内保持相对稳定的状态，然后将夹持装置一放置在车床刀架台上，通过旋转刀架台上的紧固螺栓使其向下移动顶紧夹持装置一，这样夹持装置一就能夹持住直角钻本体并使其跟随刀架台移动和旋转，操作人员只需要调整刀架台位置至适宜位置并启动直角钻本体，即可对链轮轴组的轴进行钻孔，操作简便，结构简单，省时省力，有利于提高工作效率，操作人员无需手持直角钻作业，在一定程度上提高了操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及直角钻技术领域，具体涉及一种直角钻用夹具。

背景技术

链轮轴组是矿用刮板输送机、刮板转载机的关键传动部件，电机通过减速机将动力传递到链轮轴组上后，链轮拖动链条带动刮板在中部槽中匀速前进拉煤。在链轮轴组的轴上打孔需要用到直角钻，现有技术需要人工手持直角钻在轴上进行钻孔，这种方式费时费力，工作效率很低，且具有一定的危险性，故需要设计一种直角钻用夹具，用夹具将直角钻夹紧再将夹具固定在车床刀架上使其能够随刀架移动，就能轻松将其移至适宜位置并完成打孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种直角钻用夹具，解决上述背景技术中提到的现有技术需要人工手持直角钻在轴上进行钻孔，这种方式费时费力，工作效率很低，且具有一定的危险性的问题。本实用新型采用的技术方案如下：

一种直角钻用夹具，包括直角钻本体，还包括夹持装置一，所述夹持装置一包括U形槽和紧固螺栓，所述直角钻本体置于U形槽内，所述U形槽的两边侧壁上分别设有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过U形槽侧壁并与U形槽侧壁螺纹连接。

本实用新型的工作原理：将直角钻本体置于U形槽内，旋转各紧固螺栓使其向U形槽内部移动直至顶紧直角钻本体使其在U形槽内保持相对稳定的状态，然后将夹持装置一放置在车床刀架台上，通过旋转刀架台上的紧固螺栓使其向下移动顶紧夹持装置一，这样夹持装置一就能夹持住直角钻本体并使其跟随刀架台移动和旋转，操作人员只需要调整刀架台位置至适宜位置并启动直角钻本体，即可对链轮轴组的轴进行钻孔，操作简便，结构简单，省时省力，有利于提高工作效率，操作人员无需手持直角钻作业，在一定程度上提高了操作安全性。

进一步地，所述U形槽每边侧壁上均分别设有2～4个紧固螺栓。

进一步地，所述U形槽底部设有夹持装置二，所述夹持装置二包括固定板、固定块、夹持件及弹簧，所述固定板设于U形槽底部，所述固定块设有两个且分别设于固定板的两端，所述固定板底部设有滑槽一，所述滑槽一的两边均分别设有夹持件，两所述夹持件均与滑槽一滑动连接，两所述夹持件分别与相邻的固定块通过弹簧连接。

进一步地，所述固定板的顶面与U形槽的底面之间为可拆卸式连接。

进一步地，所述夹持装置一还包括滑槽二和夹板，所述滑槽二设有两个，分别设于U形槽底部两边且垂直于直角钻本体的放置方向，所述夹板设有两个，分别设于直角钻本体的两边与U形槽侧壁之间，所述夹板底部两端均分别设有滑块，所述滑块与滑槽二滑动连接。

进一步地，所述夹板远离直角钻本体的一面为平面，靠近直角钻本体的一面能够与直角钻本体边缘相贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将直角钻本体置于U形槽内，旋转各紧固螺栓使其向U形槽内部移动直至顶紧直角钻本体使其在U形槽内保持相对稳定的状态，然后将夹持装置一放置在车床刀架台上，通过旋转刀架台上的紧固螺栓使其向下移动顶紧夹持装置一，这样夹持装置一就能夹持住直角钻本体并使其跟随刀架台移动和旋转，操作人员只需要调整刀架台位置至适宜位置并启动直角钻本体，即可对链轮轴组的轴进行钻孔，操作简便，结构简单，省时省力，有利于提高工作效率，操作人员无需手持直角钻作业，在一定程度上提高了操作安全性。