[实用新型]一种侧进下出气液分离器

说明书

一种侧进下出气液分离器，它涉及气液分离器技术领域。一种侧进下出气液分离器它包含气液分离器本体、筒体、测量管、内伸管、气液混合物进管、下封头、出液管、气体出口管，气液分离器本体外部设置筒体，测量管设置在气液分离器本体上方，内伸管设置在气液分离器本体内部，气液混合物进管设置在筒体右侧壁，下封头设置在气液分离器本体下部，出液管设置在下封头的左侧，气体出口管设置在下封头下方。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，尺寸小巧，具有分离效果好，具有耐腐蚀的优点，安装使用方便，实用性好，应用范围广，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体涉及一种侧进下出气液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。从气液分离器的要求来看，就要求其能将气体与液体尽可能分离，经过气液分离器之后，液体就是液体，不含有气体，而气体就是气体，不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%，因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。中国专利CN201720720682.2公开了一种气液分离器，包括气液分离器主体、入口管、第一出口管、第二出口管和第三出口管，入口管设于气液分离器主体上方，第一出口管设于气液分离器主体的中间偏下处，第二出口管设于气液分离器主体顶端，所述第二出口管设于入口管上方，第三出口管设于气液分离器主体顶端。入口管、第一出口管、第二出口管和第三出口管的管子和接头均是通过焊接连接而成。该实用新型虽然能提高分离的效率，但是它的分离效果较差，不具有耐腐蚀的功能，安装不方便，使用不便，实用性差，因此不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种侧进下出气液分离器。

本实用新型的技术方案是：一种侧进下出气液分离器，包含气液分离器本体、筒体、测量管、内伸管、气液混合物进管、下封头、出液管、气体出口管；气液分离器本体外部设置筒体，测量管设置在气液分离器本体上方，内伸管设置在气液分离器本体内部，气液混合物进管设置在筒体右侧壁，下封头设置在气液分离器本体下部，出液管设置在下封头的左侧，气体出口管设置在下封头下方。

所述的气液分离器本体为圆柱形结构。

所述的筒体的直径为200-800mm，筒体的外壁固定连接支耳。

所述的测量管的管口为测量口，测量管的管口直径为50mm。

所述的气液混合物进管的管口为气液混合物进口，气液混合物进管的管口直径为200-400mm。

所述的下封头呈椭圆形或锥形。

所述的出液管的管口为液体出口。

所述的气体出口管的管口为气体出口，气体出口管的管口直径为200-500mm。

所述的内伸管的管口直径和气体出口管的直径相同。

有益效果：本实用新型提供的一种侧进下出气液分离器，结构设计合理，尺寸小巧，具有分离效果好，具有耐腐蚀的优点，安装使用方便，实用性好，应用范围广，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的仰视图。

附图标记说明：气液分离器本体1、筒体11、测量管12、测量口121、内伸管13、气液混合物进管14、气液混合物进口141、下封头15、出液管16、液体出口161、气体出口管17、气体出口171、支耳18。

具体实施方式