[实用新型]一种橡塑密炼机转子

说明书

本实用新型公开了一种橡塑密炼机转子，包括密炼机转子，所述密炼机转子包括内转轴和外转筒，所述内转轴的表面中部沿长度方向设置有多个均匀分布的凸块，所述外转筒的外表面设置有多个叶棱，所述外转筒的内表面沿长度方向设置有多个均匀分布的凹槽，所述内转轴通过凸块伸入对应的凹槽与外转筒连接，所述内转轴的两端均设置有长度大于外转筒内径的限位板，所述限位板与凸块可拆卸连接，所述凸块的内部为中空结构，所述中空结构内设置有导热介质。通过凸块内的导热介质对高转速下的密炼机转子进行散热，保证密炼机转子保持恒定温度，提高密炼机的密炼效果；在密炼机转子的叶棱出现损坏时，无需对整个密炼机转子进行更换，节省成本。

技术领域

本实用新型属于密炼机转子技术领域，涉及一种橡塑密炼机转子。

背景技术

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

转子是密炼机上的重要部件，转子的结构直接影响密炼机炼胶质量和炼胶效率；转子上设置螺旋状的叶棱，在密炼机工作时，胶料在密炼机内受到转子上叶棱的挤压和剪切，并与配合剂表面充分接触，实现炼胶目的。

现有技术中，存在叶棱不断剪切和摩擦物料，导致叶棱的温度逐步升高，影响物料剪切也影响到炼胶机内的温度，另外，叶棱时间使用后会出现磨损导致剪切和摩擦物料效果不佳，需要更换整个转子。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种橡塑密炼机转子，解决了叶棱不断剪切和摩擦物料，导致叶棱的温度逐步升高，影响物料剪切也影响到炼胶机内的温度，另外，叶棱时间使用后会出现磨损导致剪切和摩擦物料效果不佳，需要更换整个转子的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种橡塑密炼机转子，包括密炼机转子，所述密炼机转子包括内转轴和外转筒，所述内转轴的表面中部沿长度方向设置有多个均匀分布的凸块，所述外转筒的外表面设置有多个叶棱，所述外转筒的内表面沿长度方向设置有多个均匀分布的凹槽，所述内转轴通过凸块伸入对应的凹槽与外转筒连接，所述内转轴的两端均设置有长度大于外转筒内径的限位板，所述限位板与凸块可拆卸连接，所述凸块的内部为中空结构，所述中空结构内设置有导热介质。

进一步地，所述内转轴的内部设置有容纳空间，所述容纳空间与中空结构之间相互连通，所述内转轴的一端设置有与容纳空间连通的进液口，所述进液口处设置有用于封闭或开启的盖板。

进一步地，所述容纳空间与中空结构之间通过多条毛细管道相互连通。

进一步地，所述凸块和凹槽的数量均为八个。

进一步地，所述限位板为圆筒结构，所述限位板的外径等于所述外转筒的外径。

进一步地，所述限位板与凸块之间通过螺钉连接。

进一步地，所述导热介质为水、导热油或丙酮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种橡塑密炼机转子，通过凸块内的导热介质对高转速下的密炼机转子进行散热，保证密炼机转子保持恒定温度，提高密炼机的密炼效果；另外，在密炼机转子的叶棱出现损坏时，只需要拆卸掉其中一端的限位板，然后将外转筒取下更换即可，无需对整个密炼机转子进行更换，节省成本。

2.本实用新型一种橡塑密炼机转子，通过进液口将导热介质添加到容纳腔体中，便于导热介质的统一添加，容纳腔体内的导热介质在密炼机转子高转速下分布到各个凸块的中空结构内吸收热量。

附图说明