[实用新型]一种U型结构的热镀锌生产线

说明书

本实用新型公开了一种U型结构的热镀锌生产线，包括水封进料池、酸洗池、助镀剂出料池、封闭间，酸洗池完全置于封闭间内，水封进料池和助镀剂出料池部分置于所述封闭间内，水封进料池和所述助镀剂出料池的长度是所述酸洗池的两倍，并且所有的池子纵向一端对齐放置，整体呈U形结构。采用上述结构，使挂具的利用效率大大提高，省时省力，也使热镀锌厂房的布局更为合理，更加符合实际使用情况。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体涉及一种U型结构的热镀锌生产线。

背景技术

目前热镀锌厂的热镀锌生产线多采用直线型的布局方式，进出料形式为一侧进，另一侧出，所有的池子长度一样，呈并排直线型布置，利用行车将工件从一个池子转移到另一个池子，这样会产生一个问题：挂具从进一侧进去，完成工作后从另一侧出来时，要进行重复使用，现实生产中，从进口端到出口端的距离很长，而且一天的挂具使用数量也非常庞大，导致挂具在转运时耗时耗力，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述实际生产过程中出现的不足，本实用新型提供了一种U型结构的热镀锌生产线，它可以使挂转运变得简单省时，提高了热镀锌的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种U型结构的热镀锌生产线，包括水封进料池、酸洗池、助镀剂出料池、封闭间，所述酸洗池完全置于封闭间内，所述水封进料池和助镀剂出料池部分置于封闭间内，所述水封进料池和助镀剂出料池的长度是酸洗池的两倍，并且所有的池子纵向一端对齐放置，整体呈U形结构。

进一步地，所述水封进料池和助镀剂出料池上部设有移料车，所述移料车置于轨道上，所述移料车上设有挂具。

本实用新型的有益效果是：整个热镀锌生产线设为U型结构，一是使挂具的利用效率大大提高，省时省力，二是使热镀锌厂房的布局更为合理，更加符合实际情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A-A向剖示图；

图3是本实用新型的水封进料示意图；

图中，1-水封进料池，2-酸洗池，3-助剂出料池，4-封闭间，5-移料车，6-挂具，7-工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种U型结构的热镀锌生产线，包括水封进料池1、酸洗池2、助镀剂出料池3、封闭间4，所述酸洗池2完全置于封闭间4内，所述水封进料池1和助镀剂出料池3部分置于所述封闭间4内，水封进料池1和所述助镀剂出料池3的长度是所述酸洗池2的两倍，并且所有的池子纵向一端对齐放置，整体呈U形结构。

水封进料池1和助镀剂出料池3上部设有移料车5，所述移料车5置于轨道上，移料车5为四周框架、中间镂空结构，移料车上设有挂具6。

由于水封进料池1和助镀剂出料池3的直线距离很短，当挂具7从助镀剂池出来时，其转运到水封进料池1重新利用时速度就很快，工作效率明显提高，这在实际生产中很实用。

移料车5架设在水封进料池1和助镀剂池3上，与轨道接触，在水封进料池1和助镀剂池3装满了水和助镀剂液体，移料车5上挂设挂具6，挂具上挂有工件7，工件7沉在水里，当需要将工件7移动到封闭间4内的酸洗池2进行酸洗时，移料车5从封闭间2外的水封进料池部分向封闭间2内的水封进料池部分沿轨道移动，这样酸雾不会从水封进料池1与封闭间4的结合处泄露出来，起到了防止酸雾泄露的作用。同理，在助镀剂池3与封闭间4结合处也不会产生酸雾泄露。

移料车5为四周框架、中间镂空结构，工件能够进框架内，而挂具搭在移料车上，随移料车平移行走。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出的各种变化，都处于本实用新型权利要求的保护范围之内。