[实用新型]一种羽绒服上袖模板

说明书

本实用新型涉及服装加工技术领域，且公开了一种羽绒服上袖模板，包括固定块，所述固定块的内部活动安装有固定杆，所述固定杆的左右端外部均活动安装有位于固定块左右侧的固定头。该羽绒服上袖模板，可将衣料放置在盖板与底板之间，将盖板合上，再将吻合板扣上，吻合板底部与镂空轨道吻合，节省了定划位时间、节省车缝时间和节省裁片摆放时间，提高了工作人员的工作效率，通过设置有定位柱、竖杆、转杆、联动块和转头，在盖板合上时，稳固块位于定位柱上方，转动转头，使联动块下降，竖杆通过稳固块插入至定位柱内进行固定，使盖板与底板连接更稳固，在衣料进行加工过程中，其内部的衣料就不易晃动，更方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种羽绒服上袖模板。

背景技术

服装加工，旧时指女子所做的纺织和缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，常规的服装加工方式分为：一、轻加工，二、来料包辅料加工，三、全经销加工。

目前在羽绒服制作过程中，羽绒服大身和袖子的连接处为弧形，羽绒服大身和袖子缝制过程很复杂，需要工作人员靠纯手工操作，其过程需要耗费工作人员的大量时间，效率低下，同时在操作过程中，其使用的模板很容易晃动，稳固性并不好，衣料就很容易挪动位置，工作人员剪裁出的衣料形状就会出现偏差，就会出现瑕疵品，故而提出了一种羽绒服上袖模板来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羽绒服上袖模板，具备效率高且稳固性好等优点，解决了在羽绒服制作过程中，羽绒服大身和袖子的连接处为弧形，羽绒服大身和袖子缝制过程很复杂，需要工作人员靠纯手工操作，其过程需要耗费工作人员的大量时间，效率低下，同时在操作过程中，其使用的模板很容易晃动，稳固性并不好，衣料就很容易挪动位置，工作人员剪裁出的衣料形状就会出现偏差，就会出现瑕疵品的问题。

(二)技术方案

为实现上述效率高且稳固性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒服上袖模板，包括固定块，所述固定块的内部活动安装有固定杆，所述固定杆的左右端外部均活动安装有位于固定块左右侧的固定头，所述固定块的底部开设有数量为四个且位于固定杆外部的凹槽，所述固定杆的外部活动安装有数量为两个且位于左右侧两个所述凹槽内的第一圆环板，所述固定杆的外部活动安装有数量为两个且位于中间两个所述凹槽内的第二圆环板，两个所述第一圆环板的底部均与盖板连接，两个所述第二圆环板的底部均与底板连接，所述盖板的前表面固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的左右端外部均活动安装有位于固定座左右侧的连接头，所述连接杆的外部活动安装有吻合板，所述盖板和底板的内部均开设有相对应的镂空轨道，所述盖板的底部固定安装有数量为两个的稳固块，所述底板的底部固定安装有数量为两个且位于稳固块后方的延伸板，两个所述延伸板的前表面均固定安装有定位柱，两个所述定位柱的内部均开设有定位槽，两个所述定位槽的内部均活动安装有贯穿稳固块的竖杆，两个所述竖杆的前表面均固定安装有位于稳固块前表面的联动块，两个所述联动块的内部均活动安装有位于稳固块下方的转杆，两个所述转杆的前端均固定安装有转头，两个所述转杆的外部均固定安装有位于联动块后表面的弹簧，两个所述转杆的外部均固定安装有位于弹簧后表面的连接板，两个所述转杆的后端均活动安装有位于连接板后表面的轴承座，两个所述轴承座的后表面均固定安装有位于延伸板前表面和连接板外部的稳固座。

优选的，所述固定杆的左右端外部均设置有外螺纹，固定头的内部设置有内螺纹，所述固定杆与固定头螺纹连接。

优选的，所述固定头、第一圆环板和第二圆环板均呈对称分布在固定块纵向中心线的两侧，所述吻合板底部的形状与镂空轨道的形状一样。