[实用新型]一种金属原料生产用自动抓取放料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属原料生产用自动抓取放料装置，涉及金属原料生产技术领域，其包括支撑架，所述支撑架内壁的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的下表面与同一个支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面通过两个多级液压缸与固定架的上表面固定连接。该金属原料生产用自动抓取放料装置，通过多级液压缸、夹板、第一电机、主动轮、从动轮、螺纹柱、第二电机、绳盘和工作台之间的相互配合，从而不需要工作人员手工取料，且本实用新型结构简单，造价便宜，且实用性强，从而可以自动对金属原料进行取放，降低了工作人员的劳动强度，从而给工作人员对金属原料的取料和加工带来了方便。

技术领域

本实用新型涉及金属原料生产技术领域，具体为一种金属原料生产用自动抓取放料装置。

背景技术

在一些对金属原料进行生产加工的过程中，往往需要工作人员将需要使用的金属原料移动到工作台上再进行加工，有部分金属原料重量较大，使得工作人员手工取料十分不便，也有一些大型工厂引进了一些昂贵的自动抓取放料装置，但是由于价格昂贵，使得一些小型的加工厂还是使用人力进行金属原料的搬运，增加了工作人员的劳动强度，从而给工作人员对金属原料的取料和加工带来了麻烦，因此急需一种金属原料生产用自动抓取放料装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属原料生产用自动抓取放料装置，解决了在一些对金属原料进行生产加工的过程中，往往需要工作人员将需要使用的金属原料移动到工作台上再进行加工，有部分金属原料重量较大，使得工作人员手工取料十分不便，也有一些大型工厂引进了一些昂贵的自动抓取放料装置，但是由于价格昂贵，使得一些小型的加工厂还是使用人力进行金属原料的搬运，增加了工作人员的劳动强度，从而给工作人员对金属原料的取料和加工带来了麻烦的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种金属原料生产用自动抓取放料装置，包括支撑架，所述支撑架内壁的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的下表面与同一个支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面通过两个多级液压缸与固定架的上表面固定连接，所述固定架的上表面固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴穿过固定架上表面开设的通孔并与主动轮的上表面固定连接。

所述主动轮与卡接在第一转轴上的从动轮啮合，所述第一转轴的两端分别通过两个螺纹柱与两个旋转装置的相对面固定连接，且两个旋转装置分别卡接在固定架内壁的左右两侧面，所述螺纹柱外螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面与滑动连接在第二滑槽内的第二滑块固定连接，所述第二滑槽开设在固定架内壁的上表面，所述螺纹帽的下表面固定连接有夹板。

所述第一滑块的背面通过弹簧与第一滑槽内壁的背面固定连接，所述支撑板的背面与绳索的一端固定连接，所述绳索套接在支撑架背面卡接的绳套内，所述绳索的另一端缠绕连接在第二驱动装置输出轴外卡接的绳盘外，所述第二驱动装置的正面与支撑架的背面固定连接，所述支撑架内壁的下表面固定连接有工作台。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的左右两侧面分别通过两个固定板与固定架的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴穿过固定架上表面开设的通孔并与主动轮的上表面固定连接。

优选的，所述旋转装置包括第二转轴，所述第二转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在固定架内壁的右侧面，所述第二转轴的左端与螺纹柱的右端固定连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴卡接在绳盘内，所述第二电机的下表面与机箱内壁的下表面固定连接，所述机箱的正面与支撑架的背面固定连接。

优选的，所述第一滑槽和第一滑块的形状均设置为T形，且两个夹板的相对面均设置有若干个防滑凸块，且两个螺纹柱的螺纹开设方向相反。