[实用新型]一种金属板材用自动化清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种金属板材用自动化清洗设备，所述箱体一侧的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴安装有双向丝杆，所述双向丝杆的有一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内部，所述双向丝杆延伸至箱体内部的一端与箱体内壁转动连接，所述双向丝杆的表面两侧并位于箱体内部均螺纹套接有第一滑动套，本实用新型有效的解决了现有的金属板材用自动化清洗设备大部分都是直接用水对金属板材的表面进行冲洗，这需要大量的水才能将金属板材的表面灰尘和杂质清洗干净，导致大量的水资源浪费，并且当金属板材的一面清洗完之后需要利用人工翻到另一面再进行冲洗，工作人员的劳动强度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属板材技术领域，具体为一种金属板材用自动化清洗设备。

背景技术

板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接或制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，金属板材在加工时都会经过清洗处理，去掉表面的灰尘等杂质，保证板材的利用率。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的金属板材用自动化清洗设备大部分都是直接用水对金属板材的表面进行冲洗，这需要大量的水才能将金属板材的表面灰尘和杂质清洗干净，导致大量的水资源浪费，并且当金属板材的一面清洗完之后需要利用人工翻到另一面再进行冲洗，工作人员的劳动强度较大。

2、现有的金属板材用自动化清洗设备不能是用于不同规格的金属板材进行清洗，使用的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材用自动化清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体一侧的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴安装有双向丝杆，所述双向丝杆的有一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内部，所述双向丝杆延伸至箱体内部的一端与箱体内壁转动连接，所述双向丝杆的表面两侧并位于箱体内部均螺纹套接有第一滑动套，所述第一滑动套的底部通过转动杆转动连接有滑动板，所述滑动板的底部通过安装块转动连接单向丝杆，所述单向丝杆的表面螺纹套接有第二滑动套，所述第二滑动套的底部通过连接杆转动连接有固定管，所述固定管的表面固定套接有海绵刷，所述单向丝杆的一端贯穿安装块并延伸至安装块的另一侧，所述单向丝杆延伸至安装块的另一侧固定安装有第二电动机，所述箱体的内壁并远离固定管的底部一侧转动连接有外套筒，所述外套筒远离箱体的一端活动插接有内套筒，所述内套筒表面并位于外套筒的内部螺纹连接有固定螺杆，所述箱体的内壁并远离外套筒的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴远离箱体内壁的一端与内套筒远离外套筒的一端均固定焊接有固定装置。

其中，所述固定装置包括固定块，所述固定块的一侧与转动轴固定焊接，并且所述固定块的内壁顶部和内壁底部均固定焊接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定焊接有夹持板，并且所述夹持板与固定块的内壁滑动连接。

其中，所述箱体的底部两侧均固定焊接有支撑柱，并且所述支撑柱的底部均粘合连接有防滑垫，所述箱体的底部居中处固定安装有出水管。

其中，所述箱体顶部一侧固定焊接有水箱，并且所述水箱通过水管与固定管之间连通。

其中，所述箱体的表面通过铰链连接有箱门，并且所述箱门的表面固定安装有观察窗，所述箱体的表面一侧固定焊接有把手。

其中，所述转动轴远离固定装置的一端贯穿箱体侧壁的并延伸至箱体的外部，并且所述转动轴延伸至箱体外部的一端固定焊接有转动盘，所述箱体的侧壁并远离转动盘顶部的一侧转动连接有插杆，并且所述插杆通过通孔与转动盘配合连接。