[实用新型]一种用于化纤染色工艺的染液循环装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化纤染色工艺的染液循环装置，包括底座，所述底座内开设有水槽，所述底座通过四个伸缩气缸连接有调节座，所述底座上对称固定连接有第二压辊安装架，所述第二压辊安装架上转动连接有第二压辊，所述调节座内开设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板上侧设有弹性机构，所述滑动板底侧固定连接有第一压辊安装架。本实用新型当染布进行收卷时穿过第一压辊第二压辊之间，然后通过伸缩气缸调整调节座的高度，使其带动第一压辊慢慢抵住第二压辊，弹簧进行压缩，保证第一压辊下移过程中用于足够的缓冲余量，从而对染布进行挤压，使其染布内多余的染液顺着第二压辊的辊面滴落至水槽内进行收集。

技术领域

本实用新型涉及化纤染色工艺技术领域，尤其涉及一种用于化纤染色工艺的染液循环装置。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

而针对化学纤维面料的染色如涤纶，锦纶，腈纶，维纶，氯纶，氨纶，每种的处理方式都有差别，染色工艺选择，温度选择，染色酸碱环境等等，而对于化纤面料的染色后在进行收卷的过程中，面料本身就还会残留一些染液，这些染液在随着面料烘干的过程中逐渐散失，很难进行回收利用，会造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有技术中对于化纤面料的染色后在进行收卷的过程中，面料本身就还会残留一些染液，这些染液在随着面料烘干的过程中逐渐散失，很难进行回收利用，会造成一定的资源浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化纤染色工艺的染液循环装置，包括底座，所述底座内开设有水槽，所述底座通过四个伸缩气缸连接有调节座，所述底座上对称固定连接有第二压辊安装架，所述第二压辊安装架上转动连接有第二压辊，所述调节座内开设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板上侧设有弹性机构，所述滑动板底侧固定连接有第一压辊安装架，所述第一压辊安装架上转动连接有第一压辊，所述调节座底侧通过两个固定杆固定连接有共振板，所述共振板上固定安装有振动马达，所述共振板内设有敲打机构。

优选的，所述敲打机构包括多个滚珠，所述共振板内开设有多个滚珠槽，多个所述滚珠一一设置在滚珠槽内，所述滚珠槽上侧开设有预留间隙，所述预留间隙厚度小于滚珠直径。

优选的，所述弹性机构包括多个弹簧，多个所述弹簧对称固定连接在滑动板与缓冲腔底壁之间。

优选的，所述水槽的一侧固定连通有循环管，所述循环管穿过底座通过抽水泵通入染缸内。

优选的，所述第一压辊、第二压辊均为金属辊，所述第一压辊位于第二压辊的正上方设置。

优选的，四个所述伸缩气缸为矩形阵列分布，四个所述伸缩气缸均固定安装在底座上侧，四个所述伸缩气缸的输出端均固定连接在调节座底侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当染布进行收卷时穿过第一压辊第二压辊之间，然后通过伸缩气缸调整调节座的高度，使其带动第一压辊慢慢抵住第二压辊，同时滑动板向缓冲腔内进行滑动，使得弹簧进行压缩，保证第一压辊下移过程中具有足够的缓冲余量，从而对染布进行挤压，使其染布内多余的染液顺着第二压辊的辊面滴落至水槽内进行收集。

2、调节座在向下过程中带动共振板下移，使得滚珠抵在染布上，通过振动马达带动共振板进行振动，由于预留间隙厚度的限制，使得多个滚珠只能不断上下运动，从而让滚珠的球面不断敲打染布表面，加快染布上的染液滴落速度，通过抽水泵在循环管的导流下将染液重新输送至染缸内进行回收利用。

附图说明