[实用新型]用于混凝土抗压实验的机械装置

说明书

本实用新型公开了用于混凝土抗压实验的机械装置，包括外框架和位于外框架中部的压力测试机，所述压力测试机的一侧安装有位于外框架内腔的进出料装置，所述进出料装置的侧面安装有摆放料箱，且进出料装置和摆放料箱之间设有抓取机构，所述外框架的中部设有端部延伸至外框架外侧的下料输送线，所述压力测试机、进出料装置、摆放料箱和抓取机构共分为两组且在下料输送线的左右两侧成左右对称式结构，两个所述压力测试机的吨位不同。本实用新型，在混凝土抗压实验中只需要人工将混凝土试件摆放在料箱中，对混凝土试件的取拿、上下料、送检和除尘等工作直接一体流程式完成，在减小劳动强度和人力成本的同时，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压实验技术领域，尤其涉及用于混凝土抗压实验的机械装置。

背景技术

混凝土在结构中首要承受压力，因而其抗压强度目标是最重要的强度目标。混凝土抗压强度与组成资料、施工方法等许多要素有关，同时还受试件尺度、加荷方法、加荷速度等要素的影响，因而必须有一个规范的强度测定方法和相应的强度评定规范。

当前国际上确定混凝土抗压强度所选用的混凝土试件形状有圆柱体和立方体两种。我国规则以立方体试件测定混凝土的抗压强度，并将其作为评定混凝土强度等级的依据，规则以边长为150mm的立方体作为规范试件，在20±2℃的温度和相对湿度95％以上的潮湿空气中维护28d，按照规范实验方法试件外表不涂润滑剂、按规则的加荷速度施加压力测得的抗压强度作为立方体抗压强度，记为fcu，单位为N/m㎡，立方体抗压强度的测定方法反映了影响立方体抗压强度的首要要素。

目前绝大多数质检机构在混凝土抗压强度实验测定过程中仍采用人员搬运混凝土试件，通过物料周转小推车周转的方式进行，人员在物料待检区域将混凝土试件先摆放到周转小推车上，用小推车将待检试件运送到检测工位，然后一人从物料周转小推车上搬取一件混凝土试件，摆放到压力机压头中心位置，操作控制按钮，压力机压头下压自动进行混凝土抗压强度实验，实验完成后，压头回位，另外一人从压力机另一侧将混凝土试件取出，摆放到废料周转小推车上，废料小推车堆满之后由人员推送到废料区或不合格品暂存区，该操作方式的缺点：劳动强度大、效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于混凝土抗压实验的机械装置，只需要人工将混凝土试件摆放在料箱中，对混凝土试件的取拿、上下料、送检和除尘等工作直接一体流程式完成，在减小劳动强度和人力成本的同时，极大的提高了生产效率。

根据本实用新型实施例的用于混凝土抗压实验的机械装置，包括外框架和位于外框架中部的压力测试机，所述压力测试机的一侧安装有位于外框架内腔的进出料装置，所述进出料装置的侧面安装有摆放料箱，且进出料装置和摆放料箱之间设有抓取机构，所述外框架的中部设有端部延伸至外框架外侧的下料输送线，所述压力测试机、进出料装置、摆放料箱和抓取机构共分为两组且在下料输送线的左右两侧成左右对称式结构，两个所述压力测试机的吨位不同。

优选的，所述进出料装置包括整体式框架、上下料机械手、上料台板、送料机械手、排渣刮板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一推料板和吸尘器，所述上下料机械手安装在整体式框架的内腔，所述上料台板位于上下料机械手的下方，且送料机械手设在上料台板上，所述排渣刮板安装在上料台板远离上下料机械手的一侧，且第一气缸和第二气缸均安装在上料台板背离排渣刮板的一侧，所述吸尘器安装在第一气缸的下方，所述第三气缸和第一推料板均位于防护板内且安装在第一气缸的侧面，进出料装置及进出料装置中包含的具体产品结构等详细内容请参考本发明人同日申请的专利名称为“用于全自动混凝土抗压实验试块的进出料装置”的专利中公开的内容。

优选的，所述摆放料箱为托盘式结构，且摆放料箱为三面固定式围栏、一面开门，便于将混凝土试件摆放在摆放料箱中，摆放料箱内相邻两列混凝土试件之间设有高度差，摆放料箱及其具体的产品结构等详细内容请参考本发明人同日申请的专利名称为“用于混凝土抗压实验块的摆放料箱”的专利中公开的内容。