[实用新型]小型断路器灭弧系统

说明书

本实用新型公开了一种小型断路器灭弧系统，包括壳体，以及设置在所述壳体内的灭弧室、用于控制电路通断的触头组件和用于将电弧引入所述灭弧室的引弧板，所述触头组件包括静触头和动触头，所述壳体内在所述灭弧室的后方设有沿灭弧室高度方向设置的挡弧板，所述挡弧板与所述灭弧室之间形成排气通道，所述排气通道的上端和下端均设有排气口，在壳体上具有与所述排气口相连通的泄气孔，在所述挡弧板朝向所述灭弧室的一侧中部设有将排气通道隔断的隔挡筋。本实用新型中的小型断路器灭弧系统的结构合理，能够明显提升灭弧效果。

技术领域

本实用新型涉及一种灭弧系统，具体涉及一种小型断路器灭弧系统。

背景技术

小型断路器主要用于交流50HZ或60HZ，额定电压400V以下，额定工作电流为63A以下的场所，作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路机设备的过载短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用。小型断路器主要包括脱扣系统、灭弧系统、操作机构、触头组件等，灭弧系统包括灭弧室和引弧板，当断路器分断后，动、静触头之间会产生电弧，电弧顺着引弧板跑进灭弧室中，最终在灭弧室内灭弧栅片之间冷却并熄灭，高温气体排出壳体。现有的小型断路器灭弧系统在工作时，由于没有很好的设计排气结构，高温气体排出不顺畅，在一定程度上影响了灭弧效果。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种能提升灭弧性能的小型断路器灭弧系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种小型断路器灭弧系统，包括壳体，以及设置在所述壳体内的灭弧室、用于控制电路通断的触头组件和用于将电弧引入所述灭弧室的引弧板，所述触头组件包括静触头和动触头，所述壳体内在所述灭弧室的后方设有沿灭弧室高度方向设置的挡弧板，所述挡弧板与所述灭弧室之间形成排气通道，所述排气通道的上端和下端均设有排气口，在壳体上具有与所述排气口相连通的泄气孔，在所述挡弧板朝向所述灭弧室的一侧中部设有将排气通道隔断的隔挡筋。

上述技术方案中，所述引弧板为一体折弯成型，其包括依次连接的第一引弧部、第二引弧部和固定板部，所述第一引弧部处于所述灭弧室的下方，所述第二引弧部处于所述灭弧室的前部，所述第一引弧部为平板状，所述第二引弧部为圆弧板状，所述固定板部处于所述第二引弧部背对所述灭弧室的一侧，在所述第二引弧部与所述固定板部连接处形成n形弯角，所述动触头处于分断位置时底端到所述n形弯角顶部的间距为2～2.5mm；所述第一引弧部及所述固定板部均具有与所述壳体内壁上定位插槽插接配合的定位片。

上述技术方案中，所述灭弧室包括外壳和间隔固定在所述外壳内的灭弧栅片，所述灭弧栅片的数量为13片。

本实用新型具有积极的效果：利用本实用新型中的灭弧系统在灭弧时，电弧经引弧板进入灭弧室内通过灭弧栅片进行灭弧，电弧熄灭后高温气体由灭弧室后方排出至排气通道内，由于隔挡筋的存在，高温气体分成两部分分别向上和向下流动，并经过排气口及泄气孔排至壳体外部，气体排出更为顺畅，有利于加快电弧进入灭弧室的速度，进而在一定程度上提升了灭弧能力。

附图说明

图1为本实用新型中灭弧系统的结构示意图；

图2为图1所示灭弧系统中壳体的结构示意图；

图3为本实用新型中引弧板的结构示意图；

图4为本实用新型中灭弧室的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-壳体；11-挡弧板；12-排气通道；121-排气口；13-隔挡筋；14-泄气孔；15-定位插槽；2-灭弧室；21-外壳；22-灭弧栅片；3-引弧板；31-第一引弧部；32-第二引弧部；33-固定板部；34-n形弯角；35-定位片；4-动触头。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：