[实用新型]激光打标机用的差速器箱体传输装置

说明书

本实用新型涉及一种激光打标机用的差速器箱体传输装置，包括定位机构、两组限位机构、移动机构和积料轨道；定位机构包括工件托板、工件托板立柱和由第一气缸驱动的定位压头；两组限位机构通过延伸板连接在一起；限位机构包括第二气缸、底盘和限位座；第二气缸的活塞杆伸入底盘开设的通孔；限位座包括固定板和安装在固定板上的边缘定位轴和中心定位轴；移动机构包括移送底板、滑块和直线导轨；第二气缸的后端盖固定在移送底板上；移送底板固定在滑块上；滑块嵌在直线导轨内；积料轨道通过两块互相平行的第一立板和第二立板支撑。本实用新型具有同步接料、集中输送、快速定位、自动下料、自动堆垛的特性。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，特别涉及一种激光打标机用的差速器箱体传输装置。

背景技术

工业部件的可追溯性始于标识，通过激光、点针或划刻打标系统对目标零件的材料进行变形或者发生化学变化，进而显示可以通过人工或者工业视觉读取的字母数字、Logo或二维码。

在激光打标机的工作过程中，传输装置是自动化生产线中最重要的机械传送机构之一。传送结构是一种连续运动、速度可调的物料传送机构，目前激光打标机的传送机构为固定的支架结构，高度不可调，难以与各种不同型号不同规格的激光打标机组装起来进行工作，给其应用带来不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种激光打标机用的差速器箱体传输装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种激光打标机用的差速器箱体传输装置，包括定位机构、两组限位机构、移动机构和积料轨道；定位机构包括工件托板、工件托板立柱和由第一气缸驱动的定位压头；两组限位机构通过延伸板连接在一起；限位机构包括第二气缸、底盘和限位座；第二气缸的活塞杆伸入底盘开设的通孔；限位座包括固定板和安装在固定板上的边缘定位轴和中心定位轴；移动机构包括移送底板、滑块和直线导轨；所述第二气缸的后端盖固定在移送底板上；移送底板固定在滑块上；滑块嵌在直线导轨内；积料轨道通过两块互相平行的第一立板和第二立板支撑。

其进一步的技术特征为：所述工件托板立柱支撑工件托板；工件托板与所述底盘相互平行。

其进一步的技术特征为：所述移动机构安装在控制箱底板上；控制箱底板上安装多个位移传感器。

其进一步的技术特征为：所述积料轨道为两条平行倾斜的轨道；两条轨道之间的间距小于差速器箱体的中部直径。

其进一步的技术特征为：所述第一立板的高度小于第二立板的高度。

其进一步的技术特征为：所述积料轨道与第一立板或第二立板之间安装立板垫块。

其进一步的技术特征为：所述第一立板和第二立板固定在支座板上；支座板固定在控制箱底板上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具有同步接料、集中输送、快速定位、自动下料、自动堆垛的特性，可实现同时对不同规格尺寸的差速器箱体打标作业的一致性、兼容性、同步性、平稳性，满足差速器箱体生产节拍快、打标定位精度高的作业要求。

2、本实用新型的定位压头和限位座的配合，确保差速器箱体不会跑偏，卡顿，同时，使差速器箱体放在限位座内，不会因为移动机构的运动而使差速器箱体在限位座内产生相对位移。

附图说明

图1为本实用新型的第一工作状态示意图。

图2为图1中限位机构的侧视图。

图3为本实用新型的第二工作状态示意图。