[实用新型]一种除尘器滤料的生产线

说明书

本实用新型公开了一种除尘器滤料的生产线，生产线包括上滤层成型机组、下滤层成型机组、组合处理生产机组，上滤层成型机组和下滤层成型机组相同将纤维开包、粗开松、精开松、梳理并分别铺设在基布的上下表面，组合处理生产机组将滤布配料进行预针刺、主针刺、压光缩幅、烧毛、定型，然后通过拒水防油装置喷淋拒水防油剂，从而生产出拒水防油的滤料，并且减少拒水防油剂的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器滤料的生产线，同事还涉及除尘器滤料的生产方法。

背景技术

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。过滤材料在针刺成半成品后都要经过定型，烧毛压光等普通后处理工序，如工况特殊需要滤料具有防腐、拒水防油、阻燃、滑爽、抗静电等功能，就需要对滤材进行相应的化学处理。传统的处理方法是将化学液按一定比例与水混合制成混合液将混合液通过管道注入扎车的浸渍槽中，滤材在浸渍槽中浸透混合液后经压辊挤压挤去多余的浆液后进行烘干和培烘处理。另外一种常规的处理方式是涂层，是将化学液进行发泡形成一定发泡比的化学液或直接增稠将化学液加入增稠剂形成浆糊状液体，在将这种液体涂到涂到滤材表面，可以对表层的纤维进行一定的防护。然在这种处理方法会浪费化学液，并且在浸渍的过程中，滤布会带出一些化学液从而污染生产环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除尘器滤料的生产线，该生产线可以生产出拒水防油的滤料，并且减少拒水防油剂的浪费，并且也节能环保。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是：提供一种除尘器滤料的生产工艺，该生产工艺使用了上述的生产线，可以生产拒水防油的滤料，并且降低了拒水防油剂的浪费，提高了均匀性。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：一种除尘器滤料的生产线，包括上滤层成型机组、下滤层成型机组、组合处理生产机组；

所述上滤层成型机组包括上层开包机，用于将纤维开包并打散；设置于上层开包机下游的上粗开松机，用于对纤维进行粗开松；设置于上粗开松机下游的上混棉仓，用于接收并混合上粗开松机的风机送来的纤维；设置于上混棉仓下游的上精开松机，用于对纤维进行再次精开松；设置于上精开松机下游的上喂棉机和上梳理机，上精开松机后的纤维通过上喂棉机送至上梳理机中分梳和成网，设置于上梳理机下游的上铺网机，用于将纤维铺在由基布放卷机放卷的基布的第一表面形成上棉网；

所述下滤层成型机组包括下层开包机，用于将纤维开包并打散；设置于下层开包机下游的下粗开松机，用于对纤维进行粗开松；设置于下层开松机下游的下混棉仓，用于接收并混合下粗开松机的风机送来的纤维；设置于下混棉仓下游的下精开松机，用于对纤维进行再次精开松；设置于下精开松机下游的下喂棉机和下梳理机，下精开松机后的纤维通过下喂棉机送至下梳理机中分梳和成网，设置于下梳理机下游的下铺网机，用于将纤维铺在基布的第二表面形成下棉网；

组合处理生产机组包括设置于上铺网机和下铺网机下游的喂入机和预刺机，铺网完成的滤料坯布通过喂入机进入到预刺机中进行预针刺；设置于预刺机下游的主刺机，用于对滤料进行再次频繁针刺；设置于主刺机下游的三辊压光机，用于对滤料坯布进行压光缩幅；设置于三辊压光机下游的烧毛机和定型机，用于对滤料表面烧毛并定型；设置于烧毛机和定型机下游的拒水防油装置，用于对滤料坯布的两个表面定量喷淋拒水防油剂；设置于拒水防油装置下游的辊压烘干机，用于对滤料坯布辊压并烘干；设置于辊压烘干机下游的成品收卷机，用于收卷成品滤布。