[实用新型]一种水泥矿石下料收尘系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥矿石下料收尘系统，包括破碎机、喷水降尘系统、压力传感器、红外线感应器和PLC控制器，所述喷水降尘系统包括水泵、电磁三通阀和一组喷头，所述水泵的出水口与电磁三通阀的进水口连接，所述电磁三通阀的一个出水口与连接喷头的总管连接，所述电磁三通阀的另一个出水口通过管路与水源连接，所述压力传感器位于破碎机的进料口一侧，所述红外线感应器位于压力传感器上方，所述压力传感器、红外线感应器、水泵和电磁三通阀分别与PLC控制器电连接，PLC控制器根据红外线感应器感应信号，控制电磁三通阀的方向，实现喷头是否进行喷淋，节省水资源，避免过度喷淋形成泥浆堵塞破碎机，同时避免了水泵的频繁启停带来的损耗。

技术领域

本实用新型涉及水泥矿石下料技术领域，具体涉及一种水泥矿石下料收尘系统。

背景技术

目前，运输车辆把水泥矿石倾倒入破碎机的时候，会产生大量的粉尘，粉尘飘散会对环境造成严重的污染，目前常采用的解决方式为:在破碎机的进料口上方设有喷头进行喷水降尘，但是在运输车进行交替的间隙喷头还在一直喷水，带来了水资源的浪费，同时喷水过多容易使破碎机内矿石上的泥土形成泥浆，造成破碎机内堵塞。

为了减少水资源的浪费以及喷水过多引起的破碎机堵塞，目前的解决方式是通过控制水泵的启停，具体方式为：在运输车将水泥矿石倾倒入破碎机的时候开启水泵，进行喷水降尘，水泥矿石下料完后关闭水泵，停止喷水，但是由于运输车进行交替的间隙比较短而且很频繁，水泵的频繁启停能耗会比较大，而且会严重影响水泵的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，针对现有技术的不足，提供一种可以有效节约水资源，自动控制的水泥矿石下料收尘系统。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种水泥矿石下料收尘系统，包括破碎机、喷水降尘系统，压力传感器、红外线感应器和PLC控制器，所述喷水降尘系统包括水泵、电磁三通阀和一组喷头，所述水泵的出水口与电磁三通阀的进水口连接，所述电磁三通阀的一个出水口与连接喷头的总管连接，所述电磁三通阀的另一个出水口通过管路与水源连接，所述喷头通过支架安装在破碎机的进料口上方，所述压力传感器位于破碎机的进料口一侧，所述红外线感应器位于压力传感器上方的支架上，所述压力传感器、红外线感应器、水泵和电磁三通阀分别与PLC控制器电连接。

进一步地，所述破碎机的进料口上方的支架上三个侧面和顶部分别设有一组喷头，位于所述支架上三个侧面的喷头分别与水平面呈α夹角，α为15°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过压力传感器检测到是否有车辆进入，PLC控制器接收到检测信号后开启水泵，通过设置的红外线感应器感应运输车的下料状态，PLC控制器接收到检测信号后控制电磁三通阀的方向，实现喷头进行喷淋，在运输车交替的间隙，通过PLC控制器控制电磁三通阀的方向，就可以实现喷头停止喷水，节省水资源，避免过度喷淋形成泥浆堵塞破碎机，同时避免了水泵的频繁启停而带来的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的布置图，

图2为本实用新型的原理图，重点展示了控制原理和喷淋水连接管路原理，

附图标记如下：

破碎机1，压力传感器2，红外线感应器3，PLC控制器4，水泵5，电磁三通阀6，喷头7，支架8，运输车辆100。

具体实施方式