[实用新型]一种炼钢炉加料装置

说明书

本实用新型涉及炼钢生产技术领域，具体为一种炼钢炉加料装置，包括加料筒、螺旋绞龙、炼钢炉、混料箱、支架和混料杆，所述混料箱通过支架安装在地面上，混料箱的底壁为左侧高右侧低的倾斜面，所述加料筒的上侧贯通连接在混料箱的右侧底壁上，混料箱的内部设置有与混料箱壁体相转动连接的转动杆，混料箱的外侧壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆相固定连接，第一电机通过转动杆带动风扇扇叶状结构的混料杆进行旋转，旋转时会对混料箱内的原料进行混合，混料杆旋转时产生的涡流混带动原料在混料箱内飞扬混合，从而得到非常均匀的物料。

技术领域

本实用新型涉及炼钢生产技术领域，具体为一种炼钢炉加料装置。

背景技术

钢锭生产过程中在炼钢时需要向炼钢炉中不断加入石灰、碳粉等原料，由于石灰、碳粉等原料是固体颗粒状，在加料时，需要将原料进行充分的混合，否则会影响产品质量，原料混合是通过混料箱进行混合的，原料混合时，要对混料箱进行加料时，打开混料箱盖时，混料箱内粉尘会散发出来，影响周围环境，对工人的呼吸道进行侵害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢炉加料装置，包括加料筒、螺旋绞龙、炼钢炉、混料箱、支架和混料杆，所述混料箱通过支架安装在地面上，混料箱的底壁为左侧高右侧低的倾斜面，所述加料筒的上侧贯通连接在混料箱的右侧底壁上，混料箱的内部设置有与混料箱壁体相转动连接的转动杆，混料箱的外侧壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆相固定连接，转动杆的圆周面上固定连接有若干径向设置的混料杆，所述加料筒的上侧安装有电磁阀，加料筒的下端与炼钢炉的进料口接通，所述加料筒内设置有转动柱，所述转动柱上固定连接有螺旋绞龙，所述加料筒的外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转动柱固定连接，所述混料箱的顶壁上设置有投料桶，所述投料桶为上下均开口的结构，投料桶的上端铰接有桶盖，所述桶盖上铰接有卡扣，所述投料桶的桶壁上固定连接有卡块。

优选的，所述投料桶的内侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上滑动贯穿有滑杆，所述滑杆上固定套接有限位环，所述滑杆上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在限位环和安装板上，所述滑杆的下端固定连接有锥形挡块，所述锥形挡块与投料桶的下端开口相匹配，滑杆的上端与桶盖活动连接。

优选的，所述加料筒上固定连接有两个加强杆，所述加强杆的另一端固定连接在混料箱的底壁上，以便对加料筒进行加固。

优选的，所述加强杆上固定安装有震动马达，所述震动马达的输出端上固定连接有凸轮，震动马达旋转可带动加强杆和加料筒发生震动，将加料筒内的原料震开，避免原料堵塞在加料筒内。

优选的，所述混料杆为风扇的扇叶状结构，混料杆旋转时会产生涡流，进一步提高混合均匀程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此炼钢炉加料装置结构简单，通过设置投料桶、滑杆和锥形挡块，此时滑杆在弹簧的作用下向上移动，带动锥形挡块挤压在投料桶的下端，从而将混料箱与投料桶隔离，使得混料箱内的扬尘无法到达投料桶内，从而避免了在打开混料箱盖时，混料箱内粉尘会散发出来，影响周围环境；第一电机通过转动杆带动风扇扇叶状结构的混料杆进行旋转，旋转时会对混料箱内的原料进行混合，混料杆旋转时产生的涡流混带动原料在混料箱内飞扬混合，从而得到非常均匀的物料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为投料桶的一种工作状态示意图。

图中：加料筒1、螺旋绞龙2、混料箱3、支架4、混料杆5、转动杆6、第一电机7、电磁阀8、转动柱9、第二电机10、投料桶11、桶盖111、卡扣112、卡块113、安装板114、滑杆115、弹簧116、锥形挡块117、加强杆12、震动马达13。