[实用新型]一种实现高光亮油效果的印刷机构

说明书

本实用新型提供一种实现高光亮油效果的印刷机构，包括支撑板，印刷箱，印刷机构，上光机构，干燥机构，支撑辊和电控柜，本实用新型的上光机构和印刷机构的设置，匀墨板与着墨辊相切，将喷在着墨辊上的上光油匀开，使转墨辊的上光油分布均匀，提高印刷机构的上光质量，着墨辊上多余的上光油滴落在集油槽内，达到收集上光油的目的，防止滴落到印刷品上造成污染，回收泵定时通电运行，通过回收管将集油槽内的上光油输送到储液箱内，避免集油槽内上光油溢出，驱动电机通电运行带动印刷辊，转墨辊和着墨辊转动，通过印刷辊对支撑辊上的印刷品进行上光作业，在印刷品表面形成一层透明光亮层，提高印刷品的光泽度，实现高光亮油的目的。

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种实现高光亮油效果的印刷机构。

背景技术

上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用，在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺，现有的上光印刷设备使用时，上光油喷涂不均匀，而且上光油容易滴落，造成浪费资源。

中国专利公开号为CN 109304938 A，发明创造的名称一种新型多工位喷墨印刷机构，包括机架；机架的内部前后两端没有相互平行分布的支撑柱；所述支撑柱上设有导轨；导轨上设有底座；导轨的一端设有推进气缸；底座与推进气缸的活塞杆相连；底座的上方中部设有高压液箱，上方边缘处设有对称分布的顶升气缸；高压液箱的两侧对称设有高压液管；高压液管的端部设有喷涂头；喷涂头与顶升气缸的活塞杆固定连接；高压液箱上设有控制单元。但现有印刷机构印刷产品光泽度低，油墨效果暗淡，上光油喷涂不均匀，影响上光质量，干燥速度较慢，影响上光效率的问题。

因此，发明一种实现高光亮油效果的印刷机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现高光亮油效果的印刷机构，以解决现有印刷机构印刷产品光泽度低，油墨效果暗淡，上光油喷涂不均匀，影响上光质量，干燥速度较慢，影响上光效率的问题。一种实现高光亮油效果的印刷机构，包括支撑板，印刷箱，印刷机构，上光机构，干燥机构，支撑辊和电控柜，所述印刷箱的左右两侧开设有通孔，通过螺栓固定在支撑板的上方；所述支撑辊采用多个，通过螺栓均匀固定在支撑板的上方，位于印刷箱的内部，与印刷箱的通孔对齐；所述印刷机构通过螺栓固定在印刷箱内部上方的左侧；所述上光机构通过螺栓固定在印刷箱内部的上方，位于印刷机构的右侧；所述干燥机构通过螺栓固定在上光机构右侧的下方；所述电控柜通过螺栓固定在印刷箱左侧的上方，通过导线与市电相连。

所述印刷机构包括印刷辊，转墨辊和着墨辊，所述印刷辊通过螺栓固定在印刷箱内部上方的左侧；所述转墨辊通过螺栓固定在印刷箱内部的上方，位于印刷辊的右侧；所述着墨辊通过螺栓固定在印刷箱内部的上方，位于转墨辊的右侧。

所述印刷辊，转墨辊和着墨辊均通过齿轮组与驱动电机相连，驱动电机通过导线与电控柜相连；所述转墨辊和着墨辊相切；所述印刷辊的直径大于转墨辊和着墨辊的直径；所述转墨辊的直径小于着墨辊的直径。

所述上光机构包括固定板，储液箱，电磁阀，喷头，回收管，集油槽，匀墨板和回收泵，所述储液箱通过螺栓固定在印刷箱内部的上方，位于着墨辊的右侧；所述固定板通过螺栓固定在印刷箱内部的上方，位于储液箱的右侧；所述集油槽通过螺栓固定在固定板左侧的下方，位于着墨辊的下方；所述匀墨板通过螺栓固定在固定板的左侧；所述回收管通过螺栓固定在固定板的前侧；所述回收泵通过螺栓固定在回收管上，位于固定板和储液箱之间；所述喷头通过螺纹固定在储液箱的下方；所述电磁阀通过螺栓固定在储液箱的下方，位于喷头的上方。

所述电磁阀通过导线与电控柜相连，选用；所述喷头设置为倾斜状，位于着墨辊右侧的上方；所述回收管下端与集油槽相连，上端与储液箱相连；所述匀墨板的左侧与着墨辊相切；所述回收泵通过导线与电控柜相连。