[实用新型]一种行位二次抽芯的模具结构

说明书

本实用新型公开了一种行位二次抽芯的模具结构，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上下两端均设有与外部连通的通孔，且上下通孔的两端均设有与通孔匹配设置的上封盖与下封盖，所述壳体内设有两个对称设置的辅助固定装置，且两个辅助固定装置相对的一侧侧壁分别设有上模块与下模块，两个所述辅助固定装置相背的一端分别通过第一连接装置与第二连接装置与上封盖及下封盖连接。本实用新型上模块与下模块均调节方便，便于上模块与下模块分离，便于完成抽芯。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种行位二次抽芯的模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合；

现有的模具结构大多只有上模块可动，不便于上模块与下模块分离完成抽芯，为此我们提出一种行位二次抽芯的模具结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种行位二次抽芯的模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种行位二次抽芯的模具结构，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上下两端均设有与外部连通的通孔，且上下通孔的两端均设有与通孔匹配设置的上封盖与下封盖，所述壳体内设有两个对称设置的辅助固定装置，且两个辅助固定装置相对的一侧侧壁分别设有上模块与下模块，两个所述辅助固定装置相背的一端分别通过第一连接装置与第二连接装置与上封盖及下封盖连接。

优选地，所述辅助固定装置包括水平设置的固定板，所述固定板内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端贯穿固定板的侧壁设置，所述螺纹杆上套设有两个对称设置的螺母，且两个螺母上均固定连接有夹板，所述固定板的侧壁上设有与两个夹板匹配设置的第一条形开口，且两个夹板均贯穿第一条形开口设置。

优选地，所述第一连接装置包括竖直设置的移动杆，所述上封盖上设有内腔，且移动杆的上端依次贯穿内腔及上封盖的侧壁设置，所述内腔内转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿上封盖的侧壁设置，且转杆的另一端固定连接有齿轮，所述移动杆的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽。

优选地，所述第二连接装置包括驱动电机，且驱动电机与下封盖的侧壁固定连接，所述驱动电机的两侧设有两个对称设置的伸缩连接杆。

优选地，所述壳体的一侧内壁固定连接有滑板，且壳体的另一侧内壁上设有与外部连通的第二条形开口，所述第二条形开口上设有隔板，所述滑板上设有滑槽，且滑槽上固定连接有限位杆，两个所述固定板均套设在限位杆上。

优选地，所述螺纹杆的外螺纹由对称设置的第一外螺纹及第二外螺纹组成，所述第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反设置，且两个螺母分别套设在第一外螺纹机第二外螺纹上。

本实用新型中有益效果如下：

1、转动螺纹杆能够带动两个螺母运动，由于第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反设置，转动螺纹杆能够带动螺母相向运动或反向运动，从而带动两个夹板运动，将上模块及下模块固定，滑板与限位杆配合使固定板的运动状态更加稳定，打开隔板便于上料及取料；