[实用新型]一种PHC板自动生产设备

权利要求书

1.一种PHC板自动生产设备，其特征在于，包括依次设置的：

上料工位,其包括第一升降组件、上料传送支撑架和固定料片的夹料框，所述夹料框用于夹持待加工的料片，所述上料传送支撑架位于所述夹料框的下侧且能够带动所述夹料框平移至下一工位，所述第一升降组件驱动所述上料传送支撑架上移或下降；

喷涂工位，其包括由上至下依次设置的喷涂装置、第一喷涂传送支撑架和第二喷涂传送支撑架，所述第一喷涂传送支撑架带动夹料框平移至下一工位，所述第二喷涂传送支撑架带动夹料框平移至上料工位，所述喷涂装置对喷涂工位处的料片做喷涂操作，所述喷涂装置包括顶盖和环绕顶盖设置的侧板，所述顶盖与侧板形成喷涂腔，所述喷涂装置的喷嘴位于所述喷涂腔内；

中转工位，其包括中转传送支撑架和第二升降组件，所述第二升降组件驱动所述中转传送支撑架的上升或下降，所述中转传送支撑架带动料框移送至上一工位或下一工位；

成型工位，其包括模压传送支撑架、压机和第三升降组件，所述模压传送支撑架带动料框移送至中转工位，所述第三升降组件驱动所述模压传送支撑架上升或下降。

2.如权利要求1所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述喷涂工位还包括喷涂翻转组件，所述喷涂翻转组件固定设置在第一喷涂传送支撑架上，所述喷涂翻转组件能够带动夹料框翻转180°。

3.如权利要求1所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述中转工位还包括中转翻转组件，所述中转翻转组件将成型工位传送过来的夹料框翻转180°。

4.如权利要求1所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述喷涂装置包括多轴机械手，所述喷嘴设置在所述多轴机械手上。

5.如权利要求1所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述上料传送支撑架、第一喷涂传送支撑架、第二喷涂传送支撑架、中转传送支撑架和模压传送支撑架上皆设置有链传动组件，所述链传动组件带动夹料框平移。

6.如权利要求5所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述链传动组件包括传送电机、第一链轮、第二链轮和传动链条，所述传送电机与第一链轮的中心连接且驱动所述第一链轮转动；所述传动链条环绕所述第一链轮和第二链轮设置。

7.如权利要求1所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述夹料框包括固定料片的夹料组件。

8.如权利要求7所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述夹料组件包括夹料气缸、齿条、齿轮、传动轴、固定件和多个压板，所述夹料气缸的活塞杆与齿条固定且驱动所述齿条平移，所述夹料框上设置有多个固定件，多个所述固定件水平贯穿开设有通孔，所述传动轴穿设在所述通孔内，所述传动轴的端部设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合设置，所述传动轴上设置有多个压板，所述夹料气缸驱动所述齿条平移，所述齿条平移以带动齿轮和压板转动以压紧料片。

9.如权利要求1所述的PHC板自动生产设备，其特征在于，所述夹料框上设置有定位组件，所述定位组件包括定位柱，所述喷涂工位的第一喷涂传送支撑架上设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆与定位柱抵接以固定料框。