[实用新型]一种多通道陶瓷矩鞍环填料有效
申请号: | 201920700362.X | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN210303689U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 林生明;韩巧芬 | 申请(专利权)人: | 林生明;韩巧芬 |
主分类号: | B01J19/30 | 分类号: | B01J19/30 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 王美花 |
地址: | 352000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通道 陶瓷 矩鞍环 填料 | ||
本实用新型公开了化工设备塔填料技术领域的一种多通道陶瓷矩鞍环填料,包括矩鞍环填料主体,所述矩鞍环填料主体的两侧都设置了主体侧翼,还包括隔离筋,所述隔离筋设置在矩鞍环填料主体环外的凹面上,所述隔离筋设置在矩鞍环填料主体两侧的主体侧翼之间,通过隔离筋将矩鞍环填料主体原有的环外通道一分为二,变为更狭小的两条反应通道,这样的就可以在使用数量和半径相同的矩鞍环填料主体基础上,反应通道数量最少为原有的两倍,使塔内反应更加均匀;反应物的外部压力和塔内的总流量不变时,本矩鞍环填料因为反应通道变窄了,反应物流速会更快,这样反应物的混合速度更快,反应更充分。
技术领域
本实用新型涉及化工设备塔填料技术领域,特别是涉及一种多通道陶瓷矩鞍环填料。
背景技术
陶瓷矩鞍环填料的外形为中间有一道环形加强筋的双曲线圆筒体作轴向对切的一半,是一种半圆形结构的敝开性鞍形填料,其作用是提供相接触的表面积,以促进液体与液体之间、气体与液体之间及气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应,由于陶瓷矩鞍环填料的半圆形敝开性鞍形结构,使用陶瓷矩鞍环填料的床层具有较大的空隙率,床层内多为圆弧形液体通道,减少了气体通过床层的阻力,也使液体向下流动时的径向扩散系数减小;具有通量大、压降低、传质效率高等优点,且具有优异的耐酸耐热性能,在化工、冶金、煤气、制氧等行业干燥塔,吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、热交换器中和有机废气装置中得到广泛应用;是应用较广的新型高效填料。
矩鞍环填料由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能,并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间,因而兼有两者之优点,这种结构有利于液体分布和增加民气体通道,比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好,是目前应用最广的一种散堆填料。
一方面,陶瓷填料的比表面积和空隙率是填料重要的几何特性数据,评价陶瓷填料性能的优劣通常根据传质效率、通量及压降三要素衡量;在相同的操作条件下,填料的比表面积越大,气液分布越均匀,表面的润湿性能越好,则传质效率越高;填料的空隙率越大,结构越开敞,气体通过的能力越大,则通量越大,压降亦越低。对于陶瓷矩鞍环填料来说,陶瓷矩鞍环填料的规格越小,其比表面积越大,传质效率越高,但导致填料的空隙率变小,影响了陶瓷矩鞍环填料性能的提高;反之,陶瓷矩鞍环填料的规格越大,填料的空隙率增大,通量越大,压降亦越低,但导致填料的比表面积变小,同样影响了陶瓷矩鞍环填料性能的提高。
另一方面,在填料塔中,当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流;壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,使填料的传质效率下降,从而降低了陶瓷矩鞍环填料性能。
例如公开日是2014年10月08日,中国专利申请号为CN201420175238.3的一种表面呈波纹状的陶瓷矩鞍环填料,包括陶瓷矩鞍环填料主体,所述的陶瓷矩鞍环填料主体外形为中间有一道环形加强筋的双曲线圆筒体作轴向对切的一半,其特征是:沿中间环形加强筋向两侧的双曲线圆筒体表面均布有环形瓦椤状波纹凸起。
这种表面呈波纹状的陶瓷矩鞍环填料虽然陶瓷矩鞍环填料的表面均布有环形瓦椤状波纹凸起,能够在陶瓷矩鞍环填料空隙率不变的情况下,增大陶瓷矩鞍环填料的比表面积20-50%;同时能够改善陶瓷矩鞍环填料的壁流效应,从而提高了陶瓷矩鞍环填料的性能,但是不能改变陶瓷矩鞍环填料的空隙率,而且这种陶瓷矩鞍环填料在大量的聚集时很容易发生相互重叠的情况,这样会导致应有的反应物的流动通道封闭,导致反应物流动不均匀,而且这种陶瓷矩鞍环填料两侧的环形侧翼间隔较大,结构强度不够大,在使用时,因为相互叠放,底部的陶瓷矩鞍环填料更容易压碎。
基于此,本实用新型设计了一种多通道陶瓷矩鞍环填料,以解决上述问题。
发明内容
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