[实用新型]一种高效粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种高效粉碎机，其结构包括主体、进料斗、抖屑装置、连接线、电机、第一转动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二转动杆和粉碎刀片，通过设置了抖屑装置于主体底端面，接着对手轮施力进行顺时针旋转，手轮带动转动杆在转动座上进行转动，并且带动转动杆上的凸起块转动，当凸起块的凸起处对受力块进行挤压，使得连接杆上的受力块通过第二弹簧在支撑座上进行伸缩，并且通过皮带带动皮带轮进行传动，然后撞击块对第一箱体进行撞击，通过第一弹簧对粉碎机进行增加振动，达到了能进行撞击产生振动，将碎屑抖出，使用便捷的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种高效粉碎机。

背景技术

粉碎机分类根据被碎料或碎制料的尺寸可将高效粉碎机区分为粗碎机，中碎机，细磨机，超细磨机，在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧，剪断，冲击，研磨四种，压轧主要用在粗，中碎，适用于硬质料和大块料的破碎，剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎，冲击主要用在中碎，细磨，超细磨，适于脆性物料的粉碎，研磨主要在细磨，超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎，由于高效粉碎机的实用性，因此被应用在各行各业，冶金，建材，矿山，高速公路建设，水利水电，耐火材料，食品生产加工，化工生产等相关技术领域，但是现有技术粉碎过程中碎屑容易卡留在粉碎机内壁，清扫不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效粉碎机，以解决粉碎过程中碎屑容易卡留在粉碎机内壁，清扫不便的问题，达到了能进行撞击产生振动，将碎屑抖出，使用便捷的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效粉碎机，包括主体、进料斗、抖屑装置、连接线、电机、第一转动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二转动杆和粉碎刀片，所述主体顶端面通过螺栓与进料斗底端面进行螺栓连接，所述主体底端面设置有抖屑装置，所述主体左端面底端与连接线相连接，所述主体左端面中部设置有电机，所述电机右端中部通过输出轴与第一转动杆进行转动连接，所述第一转动杆外侧左端与主动齿轮进行插接，所述主动齿轮外侧上端与从动齿轮外侧底端进行啮合，所述从动齿轮内中部与第二转动杆外侧左端进行插接，所述第一转动杆和第二转动杆外侧通过手弧焊的方式与粉碎刀片进行焊接，所述抖屑装置由第一箱体、第二箱体、手轮、第一弹簧、固定架、出料斗、转动座、转动杆、凸起块、受力块、连接杆、第二弹簧、支撑座、撞击块、皮带轮和皮带组成，所述第一箱体左右两端与第二箱体内侧进行固定连接，所述第二箱体前端中部设置有手轮，所述第一箱体底端面四角通过螺栓与第一弹簧顶端面进行螺栓连接，所述第一弹簧底端面与固定架顶端面四角进行固定连接，所述固定架内中部设置有出料斗，所述第二箱体内部左端与转动座进行螺栓连接，所述转动座内中部与转动杆进行转动连接，所述转动杆外侧中部与凸起块内中部进行固定连接，所述凸起块右下端设置有受力块，所述受力块右端中部与连接杆左端面相连接，所述连接杆外表面左端设置有第二弹簧，所述连接杆外径表面右端与支撑座内中部进行滑动连接，所述连接杆右端面通过手弧焊的方式与撞击块进行焊接，所述转动杆外径表面后端与皮带轮内中部进行插接，所述皮带轮外径表面设置有皮带，所述第一箱体顶端面与主体底端面进行螺栓连接。

进一步的，所述手轮外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹。

进一步的，所述第一弹簧设置有四组，并且第一弹簧设置有两圈以上。

进一步的，所述第一箱体内部底端设置有倾斜板，并且倾斜角度为30度。

进一步的，所述凸起块形状呈水滴状，并且凸起块凸起位置对受力块最大伸缩距离为5CM。

进一步的，所述连接杆外径尺寸小于支撑座内径尺寸8MM。

进一步的，所述转动座、转动杆、凸起块、受力块、连接杆、第二弹簧、支撑座、撞击块和皮带轮均设置有两组，并且呈相对分布。