[实用新型]一种SLS金属粉末3D打印机的成型装置

说明书

一种SLS金属粉末3D打印机的成型装置，包括激光烧结柜、控制柜，所述的激光烧结柜中设置有烧结室、设置在烧结室上方的激光器、位于激光器和烧结室之间的振镜以及设置在烧结室下方的送料机构，所述的控制柜中设置有工控电脑、电机控制器、激光扫描控制器、激光电源及冷却水泵，所述的送料机构连接电机控制器，所述的烧结室包括烧结仓、仓门以及设置在烧结仓内部的刮刀传送装置、移动平台、刮刀、撞针、第一碰撞杆、第二碰撞杆和设置在烧结仓底部并与烧结仓内腔相连的收集缸，所述的移动平台设置在刮刀传送装置上，移动平台可通过刮刀传送装置左右移动，所述的刮刀设置在移动平台上，所述的刮刀上设置有撞针。

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机技术领域，具体设计一种SLS金属粉末3D打印机的成型装置。

背景技术

3D打印技术，亦可称为增材制造技术，通过自动化数控逐层材料累积的过程实现三维模型的打印。相对于传统的加工技术而言，3D打印技术不需要另行制作模具，直接加工出成品。而且能够克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，可以实现任意复杂结构部件的简单化生产，可以自动、直接、精确地将将设计思想从CAD模型，转化为具有一定功能的模型或器件。

目前，3D打印技术按照成型原理可以分为：激光选区烧结成型技术SLS、激光选区熔融成型技术SLM、覆膜砂成型技术FMS。SLS即激光选区烧结成型技术，是首先将CAD三维模型转化为STS文件，按照一定的厚度进行切片，得到切片的截面轮廓。然后控制激光束对模型实心部分的粉末进行扫描，使粉末颗粒熔化而互相粘结，逐步得到该层的轮廓。完成一层扫描后，工作台下降一层截面高度，再进行下一层的铺粉和烧结，最终形成三维模型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种SLS金属粉末3D打印机成型装置，解决现有技术的不足，提供了一种SLS金属粉末3D打印机的成型装置。

为达到上述目的，解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种SLS金属粉末3D打印机的成型装置，包括激光烧结柜、控制柜，所述的激光烧结柜中设置有烧结室、设置在烧结室上方的激光器、位于激光器和烧结室之间的振镜以及设置在烧结室下方的送料机构，所述的控制柜中设置有工控电脑、电机控制器、激光扫描控制器、激光电源及冷却水泵，所述的送料机构连接电机控制器，所述的振镜连接所述的激光扫描控制器，所述的工控电脑连接所述的激光器及激光扫描控制器，所述的激光电源为激光器提供电源，所述的冷却水泵为激光器提供冷却，所述的烧结室包括烧结仓、仓门以及设置在烧结仓内部的刮刀传送装置、移动平台、刮刀、撞针、第一碰撞杆、第二碰撞杆、卤素灯和设置在烧结仓底部并与烧结仓内腔相连的收集缸，所述的移动平台设置在刮刀传送装置上，移动平台可通过刮刀传送装置左右移动，所述的刮刀设置在移动平台上，所述的刮刀上设置有撞针，所述的第一碰撞杆和第二碰撞杆分别设置在烧结仓内部两侧并与撞针相对应。

所述的送料机构包括设置在烧结仓底部并与烧结仓内腔相连送粉缸及烧结缸、一端容纳在送粉缸中的送粉活塞、一端容纳在烧结缸中的烧结活塞、与送粉缸及烧结缸另一端相连的送料传送装置。

所述的送粉缸及烧结缸通过螺钉固定在烧结仓底部。

所述的刮刀相对移动平台有一定的偏转角度，偏转角度优选正负5～10度。

所述的移动平台选用振动器平台，其在工作时产生一定频率的震动。

所述的仓门上设有观察窗，观察窗采用透明板遮挡。

所述的烧结仓的左右两侧分别设置保护气体入口及废气出口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：本实用新型3D打印机具有结构结构稳定，激光烧结成型精度高，满足连续成型工作。

附图说明

图1是本实施例的正面立体图。