[实用新型]一种用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖

说明书

本实用新型提出一种用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，包括硅莫红砖本体，所述硅莫红砖本体的冷态面一侧内凹设置有贯穿硅莫红砖本体前后表面的填充槽，填充槽内填充含锆纤维板，且含锆纤维板表面与冷态面齐平；所述含锆纤维板的耐火温度为1250～1500℃，导热系数为0.06～0.085W/(m·K)。本实用新型通过在砖本体的冷态面采用通槽设计，并填充一定面积和厚度的含锆纤维板，能够有效降低水泥窑筒体温度100℃以上，减少红窑现象，减少变形，有效延长水泥窑篦冷机矮墙砖筒体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种工业窑用砖，尤其是一种水泥窑用的带含锆纤维板的篦冷机硅莫红矮墙砖。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。但是篦冷机的矮墙是经常损坏的部位之一，更新频率较快，并且长期与水泥熟料之间进行摩擦，同时长期的高温情况下，也容易使矮墙受到损坏，导致矮墙经常需要进行维修，矮墙在拆除的过程中较为麻烦，不便于将其进行拆除，拆除的效率过低。同时，篦冷机矮墙砖筒体温度较高，红窑现象经常出现，窑筒体因长时间高温而出现形变的情况经常发生，使用寿命降低，且隔热效果不够，使得水泥窑的热使用效率低，从而导致能源消耗大，成本升高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，通过在砖本体的冷态面采用通槽设计，并填充一定面积和厚度的含锆纤维板，保温隔热效果好，有效阻断高温气体，实现有效的节能。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，包括硅莫红砖本体，所述硅莫红砖本体的冷态面一侧内凹设置有贯穿硅莫红砖本体前后表面的填充槽，填充槽内填充含锆纤维板，且含锆纤维板表面与冷态面齐平；所述含锆纤维板的耐火温度为1250～1500℃，导热系数为0.06～0.085W/(m·K)。

进一步的，本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，所述含锆纤维板为含锆型硅酸铝纤维板，耐火温度为1430℃，导热系数为0.085W/(m·K)。

进一步的，本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，所述硅莫红砖本体的侧面截面为梯形，其中冷态面所在的一侧为梯形的下底。

进一步的，本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，所述硅莫红砖本体的侧面截面为等腰梯形，其中冷态面所在的一侧为梯形的下底。

进一步的，本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，所述含锆纤维板的高度占硅莫红砖本体总高度的1/8～1/7。

进一步的，本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，所述含锆纤维板的底面面积占硅莫红砖本体的冷态面面积的42％～48％。

进一步的，本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖，所述硅莫红砖本体的高度为210mm～230mm。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖导热系数低，能够有效减少热损耗，提高热使用效率；

2、本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖能够有效降低水泥窑筒体温度100℃以上，减少红窑现象，减少变形，有效延长水泥窑筒体的使用寿命；

3、本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖增加了有效使用部位，比复合产品提高30％以上。

附图说明

图1是本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖的主视图；

图2是本实用新型的用于水泥窑筒体的篦冷机矮墙砖的左视图；