[实用新型]一种水性醇酸防锈底漆涂层结构有效
申请号: | 201920701471.3 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN210906826U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 谢宏宇 | 申请(专利权)人: | 盘锦天泉海实业有限公司 |
主分类号: | B05D7/00 | 分类号: | B05D7/00;B05D1/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 防锈 底漆 涂层 结构 | ||
本实用新型公开了一种水性醇酸防锈底漆涂层结构,包括面漆涂层、中间漆涂层和防锈底漆涂层,该实用新型为面漆涂层、中间漆涂层和防锈底漆涂层三者组合的多层复合结构,且三个涂层由与各自不同的其他涂层组成,面漆涂层、中间漆涂层和防锈底漆涂层之间和其内部组件之间均采用空气喷涂,可以获得均匀良好的涂膜,具有优异的防腐蚀性、耐候性、耐菌性和耐溶剂性,抗污能力强,不同功能的涂层配合使用满足了不同的需求,同时大大降低了VOC的排放量,保护了环境和工人身体健康,有利于普及和推广。
技术领域
本实用新型涉及涂层结构技术领域,特别涉及一种水性醇酸防锈底漆涂层结构。
背景技术
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等,用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
随着人们对环境保护意识日益加强,对涂料产品的环保性要求也越来越强,现市场上80%的钢结构生产厂家仍然采用传统的油性防锈漆,并且投入费用较大的抛丸设备进行抛丸处理,从而达到防锈的能力,但是现在这种操作方法对环境、人员的危害非常大,消耗了大量的人力、物力,极大的损害了环境而达到完成产品涂装的目的,此外单一的涂层结构无法满足防锈、防火和耐候性等多方面的需要,因此很有必要设计一种水性醇酸防锈底漆涂层结构来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水性醇酸防锈底漆涂层结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种水性醇酸防锈底漆涂层结构,包括面漆涂层、中间漆涂层和防锈底漆涂层,所述防锈底漆涂层均匀喷涂在待喷涂物的外表面,所述防锈底漆涂层的上方喷涂有中间漆涂层,所述中间漆涂层的上方喷涂有面漆涂层,所述面漆涂层由水性聚氨酯防腐面漆涂层和水性纳米丙烯酸抗菌涂料层组成,所述中间漆涂层由环氧云铁中间漆层和防火涂料层组成,所述防锈底漆涂层由环氧耐酸碱盐防锈底漆层和水性红丹醇酸防锈底漆层组成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该使用新型为面漆涂层、中间漆涂层和防锈底漆涂层三者组合的多层复合结构,且三个涂层由与各自不同的其他涂层组成,面漆涂层、中间漆涂层和防锈底漆涂层之间和其内部组件之间均采用空气喷涂,可以获得均匀良好的涂膜,具有优异的防腐蚀性、耐候性、耐菌性和耐溶剂性,抗污能力强,不同功能的涂层配合使用满足了不同的需求,同时大大降低了VOC的排放量,保护了环境和工人身体健康,有利于普及和推广。
附图说明
图1为本实用新型一种水性醇酸防锈底漆涂层结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种水性醇酸防锈底漆涂层结构的剖面示意图;
图中:1、面漆涂层;2、中间漆涂层;3、防锈底漆涂层;4、水性聚氨酯防腐面漆涂层;5、水性纳米丙烯酸抗菌涂料层;6、环氧云铁中间漆层;7、防火涂料层;8、环氧耐酸碱盐防锈底漆层;9、水性红丹醇酸防锈底漆层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种水性醇酸防锈底漆涂层结构,包括面漆涂层1、中间漆涂层2和防锈底漆涂层3,所述防锈底漆涂层3均匀喷涂在待喷涂物的外表面,所述防锈底漆涂层3的上方喷涂有中间漆涂层2,所述中间漆涂层2的上方喷涂有面漆涂层1,所述面漆涂层1由水性聚氨酯防腐面漆涂层4和水性纳米丙烯酸抗菌涂料层5组成,所述中间漆涂层2由环氧云铁中间漆层6和防火涂料层7组成,所述防锈底漆涂层3由环氧耐酸碱盐防锈底漆层8和水性红丹醇酸防锈底漆层9组成。
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