[实用新型]一种用于壁板定位压紧的可移动机构

说明书

本实用新型属于航空装配领域，涉及一种用于壁板定位压紧的可移动机构。将传统的固定整体式卡板改进为支撑立柱与局部定位卡板相分离的组合定位压紧机构，该结构可在框架滑轨上移动，工作时滑至理论站位位置插滑轨定位销，摇动手轮将活动局部卡板摇至壁板外缘理论位置，插卡板定位销，实现产品的快速定位压紧；产品下架或需腾出开敞空间时将活动卡板后撤，将支撑立柱滑动至框架两侧。本实用新型可实现壁板产品的快速定位压紧，免去工人的反复拆装工序，将大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，匹配新生产线自动钻孔设备的应用，可实现定位压紧卡板操作的的自动化、快速化、精准化。

技术领域

本发明属于航空装配领域，涉及一种用于壁板定位压紧的可移动机构。

背景技术

在飞机零部件的制造过程中，卡板作为装配工装中的重要元件，用于定位压紧壁板类产品，保证飞机蒙皮的结构形状及气动外形。在如今自动化设备大量应用的背景下，出于对产品上下架及保证自动制孔设备工作开敞性的需要，厚重的卡板需要经常打开或拆卸，增加了工人的劳动强度。因此研究壁板快速定位压紧装置来代替传统的卡板，对保证产品质量、提高生产效率有着重要意义。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提出一种用于壁板定位压紧的可移动机构，可实现壁板蒙皮外形的定位压紧。

将传统的固定整体式卡板改进为支撑立柱与局部定位卡板相分离的组合定位压紧机构，该结构可在框架滑轨上移动，工作时滑至理论站位位置插滑轨定位销，摇动手轮将活动局部卡板摇至壁板外缘理论位置，插卡板定位销，实现产品的快速定位压紧；产品下架或需腾出开敞空间时将活动卡板后撤，将支撑立柱滑动至框架两侧。

本发明的技术方案为：

一种用于壁板定位压紧的可移动机构，包括支撑立柱1和活动卡板定位机构2；

所述支撑立柱1下端通过可调支座5连接在工装框架的滑轨4上，上端与滑轨4连接处设置滑轨定位销3，用于确定支撑立柱1的理论站位，支撑立柱1 能够沿滑轨4左右滑动；所述支撑立柱1上螺接支撑平板，用于连接活动卡板定位机构2；

所述活动卡板定位机构2包括活动卡板6、卡板接头7、凸台8、梯形丝杠 9、丝杠支座10、实心手轮11、卡板定位销12、带肩衬套13、螺钉14、挡块 15和微型滑轨16；

所述微型滑轨16螺接于支撑立柱1的支撑平板上，所述活动卡板6通过挡块15与微型滑轨16连接；所述活动卡板6中间位置设置卡板接头7，卡板接头 7右侧设有卡槽；所述梯形丝杠9通过丝杠支座10连接在支撑立柱1的支撑平板上，梯形丝杠9一端设有实心手轮11，另一端设有凸台8，凸台8与卡板接头7的卡槽配合连接；摇动实心手轮11，带动梯形丝杠9转动，从而推动卡板接头7连接的活动卡板6在微型滑轨16上滑动；

所述活动卡板定位机构2上设有孔，所述带肩衬套13安装在所述孔内，带肩衬套13的肩部设有螺钉14；所述卡板定位销12插入带肩衬套13内，卡板定位销12上设有半圆形缺口；当卡板行进至壁板蒙皮外缘理论位置时，将卡板定位销12上的半圆形缺口对准带肩衬套13上的螺钉14，插入卡板定位销12，旋转，将卡板定位销12卡住，用于y方向的限位。

所述支撑立柱1为方管结构，既保证其滑动过程的刚性，同时便于加载定位器。

使用方法，步骤如下：

第一步，推动支撑立柱1在工装框架的滑轨4上滑动，滑至卡板理论站位位置时，插入滑轨定位销3，实现支撑立柱1在x方向上的定位；

第二步，摇动实心手轮11，实心手轮11带动梯形丝杠9和丝杠端头的凸台 8，推动卡板接头7连接的活动卡板6在微型滑轨16上向前移动，当卡板行进至壁板蒙皮外缘理论位置时，将卡板定位销12上的半圆形缺口对准带肩衬套13 上的螺钉14，插入卡板定位销12并旋转，将卡板定位销12卡住，防止卡板定位销12掉落，实现活动卡板6y方向的定位；