[实用新型]一种镍氢电池正极片及其镍氢电池

说明书

本实用新型公开了一种镍氢电池正极片及其镍氢电池，属于电池技术领域，镍氢电池正极片包括极片本体带和隔离膜，极片本体带呈片状层叠结构，片状层叠的极片本体带形成仿长方体形，极片本体带包括叠夹面、极耳位面、自夹角和层夹角，极片本体带依次通过开口向上的自夹角和开口向下的层夹角进行序列层叠，每组极耳位面的两个层叠面间紧密夹有一层绝缘的隔离膜，每组叠夹面的两个层叠面相互远离。本设计通过将极片本体带设计为片状层叠结构，结构规整且稳固，一方面很容易的制造对应的电池外壳，另一方面避免了现有技术中需要将正极片和负极片卷绕电芯圆形度差的问题，同时可以随时根据电容量的需要增加极片本体带的叠加层数。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，更具体地说，涉及一种镍氢电池正极片及其镍氢电池。

背景技术

现有技术的镍氢电池生产中，先将活性物质及添加剂等粘附或填充在多孔基带上做成极片，极片经卷绕制成电池电芯。镍氢电池正极活性物质为氢氧化亚镍，负极活性物质为金属氢化物，做成成品片由正极、负极、绝缘膜直接卷绕而成。目前镍氢电池的制作工艺已非常成熟，但采用普通的工艺制作的正极片生产出来的电池在使用过程中会出现不同程度的低压、短路和电芯圆形度差等问题。

经解剖分析，电池的低压、短路大部分都是由于正极片上的毛刺刺穿绝缘膜与负极接触造成的；电芯圆形度差是由于正极片、负极片前后的尺寸都一致，而在卷绕过程中随着圆弧度的增大而不能完全贴合形成。电池容量越高，要求在正负极基体上填充的活性物质就越多，这样就使得制成的极片厚度就越厚，卷绕后电芯不圆，而高容量电池使用的壳体相对较薄，装入电芯后，壳体容易变形，且由于电芯不圆造成装入壳体的装配松紧度较高，在活化、使用过程中，由于极片的膨胀，且绝缘膜相对较薄，正极片上的毛刺容易刺穿隔膜从而造成短路，造成短路率、低压率较高，影响电池的使用性能及寿命等。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种镍氢电池正极片及其镍氢电池，具备电池容量高，结构规整稳定，尺寸一致，工艺简单等优点，解决了容易短路，低压率高，电池的使用性能差及使用寿命短的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种镍氢电池正极片，包括极片本体带和隔离膜，所述极片本体带呈片状层叠结构，片状层叠的所述极片本体带形成仿长方体形，所述极片本体带包括叠夹面、极耳位面、自夹角和层夹角，所述极片本体带依次通过开口向上的所述自夹角和开口向下的所述层夹角进行序列层叠，每个层叠面大小相同且相互重合，每组所述自夹角和所述层夹角之间的极耳位面的两个层叠面间紧密夹有一层绝缘的所述隔离膜，所述隔离膜和该层叠面重合，每组所述层夹角和所述自夹角之间的所述叠夹面的两个层叠面相互远离；本设计通过将所述极片本体带设计为片状层叠结构，且每个层叠面大小相同且相互重合，同时在层叠面设置绝缘的所述隔离膜，使整个正极片呈仿长方体形，一方面结构简单而规整，能够使电池电芯呈长方体状，能够很容易的制造对应的电池外壳，并且结构稳固，避免了现有技术中需要将正极片和负极片卷绕电芯，由于正极片、负极片前后的尺寸都一致，导致所成的电芯圆形度差的问题，同时本设计中的正极片类似竖立的扁平长方体重叠形成，可以随时根据电容量的需要增加所述极片本体带的叠加层数，而避免了现有技术中提供电容量需要加厚电极片，造成制成的极片厚度越厚，卷绕后电芯圆形度越差的问题。

优选的，所述极片本体带包括多孔基带，以及在所述基带上填充的活性物质和添加剂。

优选的，所述多孔基带为多孔发泡镍基体；所述活性物质为氢氧化亚镍。