[实用新型]一种移动式人工芯柱机

说明书

本实用新型涉及芯柱机技术领域，具体涉及一种移动式人工芯柱机，包括机台；所述机台上设有与机台滑动连接的载具；所述机台沿载具的移动方向依次设有预热机构、打扁机构、吹洞机构以及退火机构；所述机台设有开口；所述开口处设有与机台活动连接的把手；所述移动式人工芯柱机还包括连杆；所述把手通过连杆与载具固定连接；所述载具通过把手依次移动至预热机构、打扁机构、吹洞机构以及退火机构中。本实用新型通过设置载具、预热机构、打扁机构、吹洞机构以及退火机构，并在载具上设置把手，实现了人工在喇叭管以及排气管之间的连接处进行吹洞，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及芯柱机技术领域，具体涉及一种移动式人工芯柱机。

背景技术

芯柱机是制造荧光灯等电光源产品的关键设备之一，芯柱机通过加热、退火、打扁整形等一系列操作步骤将实心管12、喇叭管11、导丝14以及排气管13制作成芯柱。

在芯柱的制造过程中，需要在喇叭管11以及排气管13之间的连接处进行吹洞，如图1所述的芯柱，其包括实心管12、喇叭管11、导丝14以及排气管13，在初始状态喇叭管11为圆柱状，在打洞完成后喇叭管11以及排气管13之间形成有排气孔15。

目前的芯柱机其多工位自动芯柱机生产，但多工位自动芯柱机只能生产单一型号芯柱，如果生产其他型号的芯柱，需要统一将所有工位的模具更换，更换模具数量多且操作复杂，模具多导致成本大幅提高，这样多工位自动芯柱机更换型号生产难度大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种移动式人工芯柱机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种移动式人工芯柱机，包括机台；所述机台上设有与机台滑动连接的载具；所述机台沿载具的移动方向依次设有预热机构、打扁机构、吹洞机构以及退火机构；

所述机台设有开口；所述开口处设有与机台活动连接的把手；所述移动式人工芯柱机还包括连杆；所述把手通过连杆与载具固定连接；

所述载具通过把手依次移动至预热机构、打扁机构、吹洞机构以及退火机构中。

本实用新型进一步设置为，所述载具包括底座；所述底座的顶部设有由上至下依次设有用于夹持排气管的排气管夹持组件、用于夹持喇叭管的喇叭管夹持组件以及用于导正实心管方向的导正组件；

所述底座的顶部设有两个竖杆；两个竖杆之间设有横板；所述排气管夹持组件以及喇叭管夹持组件均设于横板的顶部；所述导正组件设于横板的底部；所述横板设有用于供实心管穿过的第一通孔。

本实用新型进一步设置为，所述排气管夹持组件包括设于横板顶部的两个固定杆；两个固定杆之间连接有连接杆；所述连接杆上转动连接有第一夹块以及第二夹块；所述连接杆上设有与第一夹块同轴传动的第一齿轮以及与第二夹块同轴传动的第二齿轮；所述排气管夹持组件还包括摆臂；所述摆臂的一端与固定杆转动连接；所述摆臂的另一端设有齿牙；所述摆臂的另一端与第一齿轮啮合；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第一夹块与第二夹块相对设置；所述摆臂的一端设有调节螺栓。

本实用新型进一步设置为，所述喇叭管夹持组件包括均设于横板顶部的第一铰接件以及第二铰接件；所述喇叭管夹持组件还包括第一夹臂以及第二夹臂；所述第一夹臂的一端与第一铰接件铰接；所述第一铰接件的另一端与第二夹臂的一端抵靠；所述第二夹臂的一端与第二铰接件铰接；所述第二夹臂的另一端与第一夹臂的一端抵靠；所述第一夹臂与第二夹臂之间形成有用于供实心管穿过的第二通孔；所述第一夹臂的一端以及第二夹臂的一端均设有固定螺栓。

本实用新型进一步设置为，所述导正组件包括均设于横板底部的两个光轴；所述导正组件还包括用于在两个光轴上滑动的导正板；所述导正板的顶部设有用于放置实心管底部的放置槽；所述导正板穿设有用于与光轴抵靠的抵靠螺丝。