[实用新型]组装式焊接结构金属屈服型阻尼器

说明书

本实用新型专利涉及阻尼器的技术领域，具体涉及一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器。该阻尼器包括上下两面平行设置的连接板、置于两连接板之间的耗能板，连接板上设置有开槽结构，耗能板左右两侧设置有开槽结构的翼缘板,所述连接板和翼缘板通过所述开槽结构与耗能板组装，固接为一个整体，所述翼缘板上下两端设有呈C型或Z型的水平短边。本实用新型解决了耗能板四周的材性劣化及变形和翼缘板根部失效问题，防止阻尼器提前失效。本实用新型采用C型或Z型的水平短边的翼缘结构使得翼缘板与连接板的焊接部分由动载T型焊缝，变为静载角焊缝连接，有效的解决了翼缘板根部失效问题。

技术领域

本实用新型专利涉及阻尼器的技术领域，具体涉及一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器。

背景技术

金属屈服型阻尼器是通过金属材料的塑性变形范围内具有良好的滞回性能来消耗地震能量的一种位移型阻尼器。其中阻尼器核心耗能钢板一般采用低屈服点钢材制造，该钢材具有延展好，疲劳性能优良等特点被广泛运用于金属屈服型阻尼器。

目前的金属屈服型阻尼器各零部件主要采用T型接头方式进行焊接组合。一方面焊接过程中的高温将导致耗能板的材性严重劣化，高硬度的熔敷金属在阻尼器耗能平面内的变形与耗能板极度不协调，所以在常规的阻尼器焊接结构中，耗能芯材往往不能最大限度的发挥其优越的延展性及疲劳性能而提前失效。另一方面T型焊接动载受力的相对较差，故现有阻尼器的焊接结构常常导致翼缘板与连接板T型焊接位置断裂，导致阻尼器提前失效。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种组装式焊接结构金属屈服型阻尼器，解决了耗能板四周的材性劣化及变形和翼缘板根部失效问题，提高抗疲劳效果防止阻尼器提前失效。

本实用新型的技术方案是这样实现的：组装式焊接结构金属屈服型阻尼器，包括上下两面平行设置的连接板、置于两连接板之间的耗能板，其特征在于，所述连接板上设置有开槽结构，耗能板左右两侧设置有开槽结构的翼缘板,所述连接板和翼缘板通过所述开槽结构与耗能板组装后，固接为一个整体，所述翼缘板上下两端设有呈C型或Z型的水平短边。

所述连接板、翼缘板中间开有通槽，耗能板四周设有与通槽相匹配的槽口，所述槽口插入于连接板、翼缘板的通槽内,并通过焊接方式连接为一体，翼缘板将所述水平短边分别与连接板焊接固定，焊缝均置于耗能板耗能面外。

较优的，所述水平短边通过折弯或者机加工的方式制成，所述焊接方式为低应力嵌入式焊接。

所述耗能板板厚方向两侧还设置有防止耗能板面朝外屈曲的折弯筋板和纵向筋板,所述折弯筋板采用断续交错焊、纵向筋板采用双面断续对称焊接的方式与耗能板连接，折弯筋板的折弯处还与翼缘板焊接在一起。

较优的，所述折弯筋板采用折弯方式将两折弯短边与翼缘板焊接相连，剩余边与耗能板采用断续交错式焊接。

较优的，所述翼缘板、折弯筋板采用高回复性、延展性优良的特殊钢材制成。

所述连接板、翼缘板中间开有通槽，耗能板四周设有与通槽相匹配的槽口，所述槽口插入于连接板、翼缘板的通槽内,并通过高强度粘接材料进行粘接固定，连接为一体。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种性能可靠的组装式焊接结构金属屈服型阻尼器，解决了耗能板四周的材性劣化及变形和翼缘板根部失效问题，提高抗疲劳效果，防止阻尼器提前失效。本实用新型一方面将耗能板采用组装式焊接使耗能板四周的焊缝转移至耗能面外，使得耗能板四周的材性劣化及变形协调问题得到大幅提高。另一方面采用C型或Z型的水平短边的翼缘结构使得翼缘板与连接板的焊接部分由动载T型焊缝，变为静载角焊缝连接，有效的解决了翼缘板根部失效问题。同时本实用新型提出的结构因为增加了阻尼器各零件间的接触面积，所以本实用新型结构还适用于采用高强度金属粘接剂对阻尼器进行粘接组装。

附图说明