[实用新型]折弯式相变散热板及散热器

说明书

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种折弯式相变散热板及散热器，相变散热板，包括散热板本体，所述散热板本体的一侧折弯形成折弯部，所述折弯部上设置有第一连接部，所述散热板本体或折弯部上设置有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部形状上相匹配；散热器，包括底座和上述的相变散热板，至少一块所述散热板本体连接在底座上，所述底座上设置有边板，所述边板位于至少一块所述散热板本体的一侧，所述边板与相邻的散热板本体的折弯部连接。有益效果：本实用新型的散热器，相邻散热板本体的第一连接部和第二连接部依次卡接配合，便于装配，且多个散热板本体的折弯部共同构成散热器的盖板，因此本实用新型的散热器不需另设盖板。

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种折弯式相变散热板及散热器。

背景技术

现有技术中散热器由型材、盖板组成，所述型材是带有多个肋片的底座，每个肋片的顶端设有若干定位凸点，盖板盖在肋片上，盖板在与肋片顶端定位凸点相配合的位置设有通孔。

随着电子电力设备的快速发展，器件性能和散热量不断增大，并带来热流密度分布不均匀、局部热流密度极大、热量聚集在局部区域、局部温度过高的问题。为了解决这一问题，一种采用相变均温板(散热板)的散热器，用相变均温板代替肋片，以提高散热器的散热能力。

相变均温板是一个带有中空腔体的板式结构，由外壳、壳体内部的毛细结构和相变工质组成，腔体内充注相变工质并呈负压状态。相变均温板工作时，平板吸收热量，使蒸发段的液态工质迅速膨胀汽化，运动到冷凝段冷却液化后，在毛细作用下回流到蒸发段。

现有散热器包括底座、相变均温板和盖板，现有相变均温板底部与底座的连接方式为嵌齿连接，相变均温板顶部与盖板的连接方式为凸点与通孔的配合。由于相变均温板在加工的过程中平面度和刚度的限制，在相变均温板与底座进行嵌齿装配过程中，相变均温板会发生微小变形，且每片相变均温板的变形并不一致。多片相变均温板的顶部存在大量定位凸点，与盖板上的通孔难以精确匹配，装配非常困难。

实用新型内容

为解决现有技术存在的相变均温板加工装配变形导致定位凸点位置偏移，难以与盖板装配的问题，本实用新型提供一种折弯式相变散热板及散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种折弯式相变散热板，包括散热板本体，所述散热板本体的一侧折弯形成折弯部，所述折弯部上设置有第一连接部，所述散热板本体或折弯部上设置有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部形状上相匹配。

作为优选，所述第一连接部和第二连接部形状上能卡接。卡接便于装配，且连接牢靠。

作为优选，所述第一连接部包括第一连接板，所述第一连接板上开设有第一卡槽，所述第二连接部包括第一卡扣，所述第一卡扣与第一卡槽形状上能卡接；所述折弯部上开设有形状上能容纳第一连接部的容纳槽，所述第二连接部位于容纳槽内。若需两个散热板本体装配，一个散热板本体的第一连接部作为卡接的母板，另一个散热板本体的第二连接部作为卡接的公板，便于装配；至少两块散热板本体的折弯部依次连接共同构成盖板时，容纳槽使得盖板平整。

作为优选，所述第一连接部包括第二连接板，所述第二连接板折弯形成第二卡扣，所述第二连接部包括第二卡槽，所述第二卡扣与第二卡槽形状上能卡接。若需两个散热板本体装配，一个散热板本体的第一连接部作为卡接的公板，另一个散热板本体的第二连接部作为卡接的母板，便于加工制造和装配。

进一步地，所述散热板本体的一侧折弯有翻边，所述翻边和折弯部位于散热板本体的不同侧。

进一步地，所述折弯部在所述散热板本体上间隔分布，所述折弯部的间隔形成散热通道；或者所述折弯部上贯穿有若干散热通孔。折弯部在所述散热板本体上间隔分布，便于折弯部的折弯加工，同时提高局部散热效果；若干散热通孔均匀分布在折弯部上，散热均匀，散热效果更好。