[实用新型]装配式钢板剪力墙与外檐窗连接结构

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式钢板剪力墙与外檐窗连接结构，包括镀锌槽钢、工字钢梁以及外檐窗副框；所述镀锌槽钢的背侧与所述工字梁的一端焊接，所述外檐窗副框的内侧插入到所述镀锌槽钢的内侧并通过自攻螺钉固定。此项工艺的推广应用可使现场施工过程简化，提高工作效率，加快进度，提前的预制工作保证后期施工的质量，为企业创造效益。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式钢板剪力墙与外檐窗连接结构。

背景技术

钢板剪力墙结构是20世纪70年代发展起来的一种新型抗侧力结构体系。钢板墙单元由内嵌钢板和竖向边缘构件(柱或竖向加劲肋)、水平边缘构件(梁或水平加劲肋)构成。当钢板沿结构某跨自上而下连续布置时，即形成钢板剪力墙体系。钢板墙整体的受力特性类似于底端固接的竖向悬臂组合梁：竖向边缘构件相当于翼缘，内嵌钢板相当于腹板，而水平边缘构件则可近似等效为横向加劲肋。与混凝土剪力墙相比，其自重小，极大的降低了结构的地震反应，钢板剪力墙；钢板剪力墙尺寸较小，布置较灵活，一般不会影响建筑的美观需求；另外由于钢板剪力墙可提前批量化生产预制，减少现场湿作业，大大提高施工效率，缩短工期。钢板剪力墙已成为一种非常具有发展前景的高层抗侧力体系，尤其适用于高烈度地震区建筑。目前，剪力墙与外檐窗的固定方式有很多种，多数是在施工现场进行组装，施工过程比较复杂，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种装配式钢板剪力墙与外檐窗连接结构，施工速度快，提高工作效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种装配式钢板剪力墙与外檐窗连接结构，其特征在于：包括镀锌槽钢、工字钢梁以及外檐窗副框；所述镀锌槽钢的背侧与所述工字梁的一端焊接，所述外檐窗副框的内侧插入到所述镀锌槽钢的内侧并通过自攻螺钉固定。

优选地，所述工字钢梁的两侧通过自攻螺钉固定有岩棉板。

优选地，所述岩棉板的外侧固定有装饰板。

优选地，所述装饰板与镀锌槽钢以及外檐窗副框之间通过密封胶密封。

本实用新型的有益效果是:在装配式钢板剪力墙与外檐窗连接节点采用100#镀锌槽钢与钢板剪力墙工字钢梁焊接连接，这项工艺在装配式厂家预制完成，此预制部件在施工现场使用M5*35自攻螺钉与外檐窗副框连接,外檐窗开启扇再与窗副框正常连接即可。此项工艺的推广应用可使现场施工过程简化，提高工作效率，加快进度，提前的预制工作保证后期施工的质量，为企业创造效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种装配式钢板剪力墙与外檐窗连接结构，包括镀锌槽钢1、工字钢梁2以及外檐窗副框3；所述镀锌槽钢的背侧与所述工字梁的一端焊接，二者直接在工厂内焊接完成，拿到现场进行组装，所述外檐窗副框的内侧插入到所述镀锌槽钢的内侧并通过自攻螺钉4固定。外檐窗副框可以直接插到镀锌槽钢内侧的凹槽内，结构稳固，并且通过自攻螺钉紧固，装配速度非常快。在本实用新型中，所述工字钢梁的两侧通过自攻螺钉固定有岩棉板5。进行新型的保温、隔燃、吸声。所述岩棉板的外侧固定有装饰板6，起到装饰的作用。最后，在所述装饰板与镀锌槽钢以及外檐窗副框之间通过密封胶密封7。两侧都用密封胶进行密封。

在装配式钢板剪力墙与外檐窗连接节点采用100#镀锌槽钢与钢板剪力墙工字钢梁焊接连接，这项工艺在装配式厂家预制完成，此预制部件在施工现场使用M5*35自攻螺钉与外檐窗副框连接,外檐窗开启扇再与窗副框正常连接即可。此项工艺的推广应用可使现场施工过程简化，提高工作效率，加快进度，提前的预制工作保证后期施工的质量，为企业创造效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。