[实用新型]硅胶管的自动切管机有效
申请号: | 201920703182.7 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN210256304U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 张超林 | 申请(专利权)人: | 广州市升龙灯光设备有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D5/08;B26D5/00;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/28 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 曾嘉仪;徐朝荣 |
地址: | 510800 广东省广州市花*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅胶管 自动 切管机 | ||
本实用新型属于管材切割装置领域,具体涉及硅胶管的自动切管机,本装置设有用于夹紧并输送硅胶管到切割工位的夹持送料装置、用于控制送料时间的控制装置以及用于切断硅胶管的切割装置,切割装置垂直于夹持送料装置硅胶管的进给方向,本装置设有自动夹紧输送装置和自动的切割装置,可通过控制装置进行对硅胶管切割长度进行调节,无需人工一直参与,且保证加工后的产品规格一致,提高了产品的合格率,减少了人工和生产成本。
技术领域
本实用新型属于管材切割装置领域,具体涉及硅胶管的自动切管机。
背景技术
硅胶管常常是作为液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。由于硅胶管本身具有疏水性,对许多材料不粘连,且自身的硬度和抗张强度较高,被广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。
在现实生活中,硅胶管为了适用于在不同的行业中通常会根据不同的需求而切割成不同的长度。以往对于硅胶管的加工多数采用人工手动进行裁切,该加工方式工作人员的劳动强度较高,且长时间工作后还会影响硅胶管的裁切质量,导致产品合格率低,生产成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供硅胶管的自动切管机,本装置设有自动夹紧输送装置和自动的切割装置,可通过控制装置进行对硅胶管切割长度进行调节,无需人工一直参与,且保证加工后的产品规格一致,提高了产品的合格率,减少了人工和生产成本。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
硅胶管的自动切管机,包括:
夹持送料装置,用于夹紧并输送硅胶管到切割工位,所述夹持送料包括第一基板,安装于所述第一基板前端且用于夹紧固定硅胶管的夹紧滑轮组,安装于所述第一基板后端且用于传送硅胶管的输送滑轮组以及正对着切割工位且用于使硅胶管直线进给的调节件,所述夹紧滑轮组包括可自转地安装于所述第一基板的第一滑轮以及可自转的安装于所述第一滑轮下方的第二滑轮,所述输送滑轮组包括提供输送动力的输送电机以及可自转的安装于所述第一基板的第三滑轮,所述输送电机的输出轴作为转动辊,所述第三滑轮安装于所述转动辊下方,所述调节件为中空管体;
控制装置,用于控制所述输送电机转动时间,进而调节硅胶管的切割长度,当所述输送电机启动时,硅胶管穿过所述第一滑轮和第二滑轮之间的间隔后再穿过所述转动辊和第三滑轮之间的间隔,最后穿过所述调节件抵达切割工位;
切割装置,用于切断硅胶管,所述切割装置包括垂直于硅胶管进给方向的第二基板、安装于所述第二基板的直线导轨、可滑动地设置于所述直线导轨的切割结构以及安装于所述第二基板且用于驱使所述切割结构横向移动的驱动结构;所述第二基板设有若干用于不同直径的硅胶管通过的通孔,所述调节件正对着通孔设置,所述切割结构包括可滑动的安装于所述直线导轨的安装底板、安装于所述安装底板的切割电机以及安装于所述切割电机输出轴的切割刀片,所述驱动结构包括平行于所述直线导轨的传送带以及用于驱动所述传送带转动的转动电机,所述安装底板通过皮带夹板与所述传送带的皮带固定连接,所述传送带转动时,带动所述切割结构横向移动。
进一步地,所述安装底板的两侧还设有第一磁感PCB板以及第二磁感PCB板,所述直线导轨的两侧还设有与所述第一磁感PCB板和第二磁感PCB板感应的第一磁珠和第二磁珠,当所述第一磁感PCB板感应到第一磁珠时,所述切割电机反转,带动所述切割结构反向移动,当所述第二磁感PCB板感应到第二磁珠时,所述控制装置控制输送电机送料。
进一步地,所述第一基板有若干竖直设置的条形通孔,所述第一滑轮和第二滑轮设于同一条形通孔,所述转动辊和第三滑轮设于同一条形通孔,所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮通过螺钉固定于所述条形通孔,所述第一滑轮和第二滑轮之间的间隔的大小可根据硅胶管的直径大小进行调节,所述转动辊和第三滑轮之间的间隔的大小可根据硅胶管的直径大小进行调节。
进一步地,所述第二基板设有用于调节传送带松紧度的条形槽。
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