[实用新型]一种门板自动化钻孔拉钉装置有效
申请号: | 201920703627.1 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN209867939U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 陈俊才;黄胜光;毛永雄;刘玉乔 | 申请(专利权)人: | 陈俊才;黄胜光 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B21J15/10 |
代理公司: | 41136 濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王传明 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻孔 拉钉 门板 机座 本实用新型 输送滚筒 推动机构 铆接 输送机构处 高效作业 横梁安装 控制系统 拉钉装置 输送机构 预定形状 作业空间 升降 安全生产 自动化 架设 移动 | ||
本实用新型公开一种门板自动化钻孔拉钉装置,包括:机座,机座设有输送滚筒台和钻孔拉钉机构;横梁安装机构架设于机座上提供钻孔拉钉机构和推动机构的作业空间,推动机构连接钻孔拉钉机构提供横向移动动力;拉钉输送机构设置使拉钉呈预定形状定位以有序排列输送至钻孔拉钉机构处以待用;于控制系统控制下,输送滚筒台将工件门板输送至预定钻孔位处供钻孔拉钉机构对工件门板进行升降钻孔后,钻孔拉钉机构于拉钉输送机构处取钉待用同时移动至预定钻孔位处将已吸取的拉钉插置于预定钻孔位上,同时执行拉钉铆接作业。本实用新型通过自动钻孔、拉钉铆接,实现快速高效的门板钻孔拉钉设置,实现安全生产、高效作业。
技术领域
本实用新型涉及电梯自动化生产方面的技术领域,特别是一种门板自动化钻孔拉钉铆接装置。
背景技术
在电梯厅门门板的设计制造过程中,为减低制造成本,提高门板的美观性,通常在铁制电梯门板底板上再覆盖一层不锈钢板,然后在重叠的底板和不锈钢板上钻孔,再用铝制的拉钉来铆接固定。同时,在现有电梯门板钻孔拉钉生产工序中,完全是由人工钻孔、人工拉钉,这种人工钻孔拉钉加工生产方式不仅生产效率底下,安全生产也无法得到保障,并且制造成本也很高。为了解决此问题,有必要设计一种自动化的钻孔拉钉装置来代替现有的人工生产方式。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为了克服现有的技术不足,本实用新型的目的是提供一种门板全自动钻孔拉钉铆接装置,通过自动钻孔、拉钉铆接,实现快速高效的门板钻孔拉钉设置,摆脱人工加工的滞后性,实现安全生产,其结构合理、设计灵活、操作便捷、生产高效。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:
一种门板自动化钻孔拉钉装置,包括:
一机座,所述机座上设有以滚筒传动输送工件门板的输送滚筒台和对工件门板进行自动钻孔拉钉的钻孔拉钉机构;
横梁安装机构,其架设于所述机座上以提供所述钻孔拉钉机构和推动机构的作业空间,所述推动机构连接所述钻孔拉钉机构以提供横向移动的动力;
拉钉输送机构,设置使拉钉呈预定形状定位以有序排列输送至所述钻孔拉钉机构处以供所述钻孔拉钉机构取钉待用;
一控制系统,于所述控制系统控制下,所述输送滚筒台将工件门板输送至预定钻孔位处供所述钻孔拉钉机构对工件门板进行升降钻孔后,所述钻孔拉钉机构于纵向升降至所述拉钉输送机构处取钉待用,待所述推动机构控制所述钻孔拉钉机构横向移动至所述预定钻孔位处时,所述钻孔拉钉机构于所述预定钻孔位处将已吸取的拉钉插置于所述预定钻孔位上,同时执行拉钉铆接作业。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述推动机构包括一移动安装板、和带动所述移动安装板在滑动导轨机构上进行横向移动的推动气缸,所述移动安装板上设有所述钻孔拉钉机构。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述横梁安装机构包括供安装所述滑动导轨机构的至少两横梁支架,所述横梁安装机构设置于所述机座一端的上方使所述横梁支架之间留置有设于机座上端以提供所述钻孔拉钉机构和所述推动机构实现钻孔拉钉的作业空间;
于所述横梁支架之间,所述钻孔拉钉机构设置在所述滑动导轨机构上的进行横向移动,同时进行纵向的钻孔取钉拉钉。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述钻孔拉钉机构包括对工件门板进行纵向钻孔的钻孔机构和实现纵向取钉拉钉的拉钉机构;所述输送滚筒台将工件门板输送至钻孔位处供所述钻孔机构对工件门板进行升降钻孔后,所述拉钉机构于纵向升降至所述拉钉输送机构处取钉待用,待所述推动机构控制所述拉钉机构横向移动至所述钻孔机构的钻孔位上端后,所述拉钉机构下降至所述钻孔位处将已吸取的拉钉插置于所述钻孔位上,同时执行拉钉铆接作业。
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