[实用新型]一种炼钢转炉煤气放散装置

权利要求书

1.一种炼钢转炉煤气放散装置，包括输送管(1)；其特征在于，还包括“U”型管(2)、固定箱(3)和存渣管(4)，固定箱(3)的内部设置有放置腔，“U”型管(2)固定安装在固定箱(3)内部，且“U”型管(2)的右侧上方设置有过滤网(5)，固定箱(3)的左端和右端均连通设置有通孔，存渣管(4)与“U”型管(2)底端密封连通，存渣管(4)底部输出端穿过固定箱(3)内底侧壁并伸出至固定箱(3)下方，存渣管(4)上设置有开关阀，固定箱(3)后侧连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护盖，“U”型管(2)右侧上方后壁连通设置有维护孔，并在维护孔处可拆卸密封有维护板，还包括吸附盒(6)，吸附盒(6)内部设置有吸附腔，吸附盒(6)顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板(7)，吸附腔内部放置有吸附碳，吸附盒(6)左侧密封连通有进气管(8)，“U”型管(2)的右侧输出端与进气管(8)输入端法兰密封连通，吸附盒(6)右侧壁上方密封连通有排气管(9)，还包括洗涤箱(10)和进料管(11)，洗涤箱(10)内部设置有洗涤腔，洗涤箱(10)顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖(14)，进料管(11)输出端穿过洗涤箱(10)右侧上方并伸入至洗涤箱(10)内部下方，进料管(11)与洗涤箱(10)机械密封，输送管(1)输入端密封连通在洗涤箱(10)右侧上方，洗涤箱(10)下方右侧密封连通有排液管(15)，排液管(15)上设置有排液阀。

2.如权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括推板(16)、推杆(17)、推块(18)和刷毛(19)，推板(16)位于“U”型管(2)前侧，推块(18)和刷毛(19)均位于“U”型管(2)内部，刷毛(19)安装在推块(18)顶端，且刷毛(19)贴紧过滤网(5)底侧壁，推杆(17)前端与推板(16)连接，推杆(17)后端穿过“U”型管(2)前侧壁并伸入至“U”型管(2)内部与推块(18)连接，推杆(17)外侧套装有密封圈，密封圈贴紧“U”型管(2)内侧壁。

3.如权利要求2所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括连通管(20)和两组螺母(21)，连通管(20)上设置有连通阀，连通管(20)外侧壁设置有第一螺纹，清理盖(14)顶端连通设置有位移孔，连通管(20)底端依次螺穿过两组螺母(21)中的其中一组螺母(21)、穿过位移孔并且螺穿过两组螺母(21)中的另外一组螺母(21)，两组螺母(21)分别贴紧清理盖(14)顶侧壁和底侧壁，且连通管(20)贴紧位移孔内侧壁。

4.如权利要求3所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括挤压板(22)、两组固定块(23)和支撑台(24)，两组固定块(23)的顶端分别安装在固定箱(3)底端左侧和右侧，两组固定块(23)的底端均与支撑台(24)顶端连接，还包括收集箱(25)，收集箱(25)内部设置有收集腔，收集箱(25)顶端连通设置有收集口，收集口位于存渣管(4)正下方。

5.如权利要求4所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，挤压板(22)顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(26)，收集箱(25)底端设置有安装柱(27)，安装柱(27)左侧下方和右侧下方均设置有定位板(28)，安装柱(27)底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板(28)均位于安装槽内部，且两组定位板(28)分别位于两组挡块(26)的下方。

6.如权利要求5所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括可伸缩管组和套簧组(29)，可伸缩管组顶端与挤压板(22)底端连接，可伸缩管组底端与支撑台(24)顶端连接，套簧组(29)顶端与挤压板(22)底端连接，套簧组(29)底端与支撑台(24)顶端连接，套簧组(29)套装在可伸缩管组外侧。