[实用新型]一种节能环保型烟气脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型烟气脱硫装置，具体涉及烟气脱硫设备技术领域，包括脱硫室，所述脱硫室的一侧设置有进气口，且脱硫室的另一侧设置有出气口，所述脱硫室的内腔底部设置有降尘机构，且脱硫室的外壁焊接有支撑架，降尘机构包括壳体，所述壳体的一侧开设有进入口，且壳体的另一侧开设有排出口。本实用新型设置了降尘机构，细小颗粒杂质集中在集尘极的表面，在重力的作用下掉落在料斗的内部，实现对细小颗粒杂质的再次降尘，洁净的空气可通过排出口离开壳体的内部，设置了初级过滤机构，由于过滤网的阻隔，能够拦截含硫废气中携带的大颗粒杂质，实现对含硫废气中杂质的初级过滤净化。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能环保型烟气脱硫装置。

背景技术

烟气泛指气体和烟尘的混合物。锅炉、工业炉窑、火电厂、炼焦炉、水泥厂、高炉、平炉、转炉、电炉和催化裂化(FCC)装置等等化工设备的运行都会产生大量的烟气。烟气中所含的大量硫氧化物和氮氧化物等空气污染物带来一系列环境问题。

专利申请公布号CN 204093290 U的实用新型专利公开了一种烟气脱硫装置，该实用新型包括吸收塔、吸收液出口、吸收剂入口以及吸收液回收系统；该一种烟气脱硫装置能够有效地回收吸收液，不再排放废液并降低电能消耗。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能对含硫废气中的颗粒杂质进行降尘处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能环保型烟气脱硫装置，通过设置了降尘机构，废气可通过网孔进入到导气通道的内部，经过导气通道进入到进入口内，电晕极放电，集尘极吸附废气中的细小颗粒杂质，此时细小颗粒杂质便会集中在集尘极的表面，在重力的作用下，集尘极表面上的细小颗粒杂质会掉落在料斗的内部，洁净的空气可通过排出口离开壳体的内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型烟气脱硫装置，包括脱硫室，所述脱硫室的一侧设置有进气口，且脱硫室的另一侧设置有出气口，所述脱硫室的内腔底部设置有降尘机构，且脱硫室的外壁焊接有支撑架；

所述降尘机构包括壳体，所述壳体的一侧开设有进入口，且壳体的另一侧开设有排出口，所述壳体的底端设置有料斗，且壳体的内部设置有电晕极，所述电晕极的一侧设置有集尘极，且电晕极与集尘极两者的安装位置在料斗内部下表面上，且位置相互间隔。

在一个优选地实施方式中，所述壳体的一侧连接有导气通道，所述脱硫室的内部设置有壁板，所述壁板表面靠近顶部开设有网孔，所述网孔的一侧与导气通道相连。

在一个优选地实施方式中，所述脱硫室的内腔底端开设有废料出口，所述废料出口位于料斗的正下方位置，且废料出口的内部安装有密封块，所述密封块与废料出口相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述进气口的顶端表面开设有空缺部，且进气口的一侧连接有进气管，所述空缺部的内部设置有初级过滤机构。

在一个优选地实施方式中，所述初级过滤机构包括连接块，所述连接块的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端表面中部位置安装有把手。

在一个优选地实施方式中，所述连接块与空缺部相匹配，且连接块的轴截面形状为圆环形，所述连接块的表面设置有过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述脱硫室的顶端嵌入设置有进水管，且脱硫室的内腔底端安装有连通管，所述连通管与喷淋头相连，且连通管的底端设置有多个喷淋头，多个所述喷淋头之间等距分布。

在一个优选地实施方式中，所述脱硫室的内腔底端对应喷淋头的下方位置设置有排污口，所述排污口的一侧嵌入设置有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：