[实用新型]一种应用于集成灶灶具面板的粘胶工装

说明书

本实用新型提供了一种应用于集成灶灶具面板的粘胶工装，属于机械技术领域。本应用于集成灶灶具面板的粘胶工装，包括机架，机架顶部固定有安装板，安装板上方通过可拆卸结构设置有底板，安装板上设有玻璃辅助进料机构，安装板上方设有能将玻璃和不锈钢件压紧的压紧机构。本实用新型具有将玻璃精准的放置到不锈钢零件内贴合的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种应用于集成灶灶具面板的粘胶工装。

背景技术

玻璃款灶具面板制作时需要将玻璃与不锈钢件粘胶粘合，为加大粘胶面积增加玻璃面板承重力度，故将玻璃尺寸左右尺寸加大，玻璃长度尺寸大于不锈钢零件的放置长度，如何将玻璃精准的放置到不锈钢零件内贴合，是本领域技术人员所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种应用于集成灶灶具面板的粘胶工装，本实用新型具有将玻璃精准的放置到不锈钢零件内贴合的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用于集成灶灶具面板的粘胶工装，包括机架，其特征在于，所述机架顶部固定有安装板，所述安装板上方通过可拆卸结构设置有底板，所述安装板上设有玻璃辅助进料机构，安装板上方设有能将玻璃和不锈钢件压紧的压紧机构。

所述可拆卸结构包括定位块一和定位块二，所述定位块一和定位块二的截面均呈L型，定位块一固定在安装板上且靠近一侧，定位块二固定在安装板上且靠近另一侧。安装的横向限位通过安装板的两个角抵靠在在定位块一和定位块二上。

所述安装板上固定有气缸一和气缸二，气缸一的活塞杆竖直向上且靠近一侧，气缸二的活塞杆竖直向上且靠近另一侧，安装板上开设有限位孔一和限位孔二，所述定位块一、定位块二、气缸一的活塞杆、气缸二的活塞杆之间能够形成用于定位安装板的限位区间。安装板的纵向限位通过气缸一的活塞杆穿过限位孔一和气缸二的活塞杆穿过限位二实现。

所述玻璃辅助进料机构包括引导块一和引导块二，所述引导块一和引导块二平行设置，引导块一和引导块二之间具有能够通过玻璃的通道，安装块下方固定有安装架，安装板上固有气缸三，气缸三的活塞杆竖直向上且端部固定有升降板，安装架上设有导柱，升降板上具有开孔，导柱穿设在开孔中，所述升降板上固定有推块一和推块二，所述安装板上设有长条孔一和长条孔二，推板一穿设在长条孔一内，推板二穿设在长条孔二内。玻璃从引导块一和引导块二之间的通道水平推进，气缸三的活塞杆向上移动将推块一调整至与引导块一引平齐。

所述底板的四边设置有若干限位柱。

所述安装板下方设有玻璃定位机构，所述玻璃定位机构包括定位组件一和定位组件二，所述定位组件包括三个定位气缸，定位气缸固定在安装板下方且活塞杆竖直向上穿过安装板，三个气缸一的位置为环形均布设置。根据三点确定一个圆的原理，通过三个定位气缸的活塞杆向上移动，对玻璃上的灶孔进行定位，从而定位整块玻璃在不锈钢件上方的位置，三个定位气缸的活塞杆轴心连成的圆小于，玻璃灶孔的内径，差值在1-2mm。

所述定位气缸的活塞杆端部连接有定位柱。

所述定位组件一和定位组件二关于安装板中心线对称设置。

所述压紧机构包括若干压块和若干快速夹，底板上方可拆卸压块具有四块，快速夹处于底板的顶部四个边上。玻璃位置定位后，气缸三将推块一和推块二向下移动，由于不锈钢件提前已经涂胶，玻璃放置到不锈钢件就已经贴在，在通过压块和快速夹将两者紧紧压住，最后风干，粘胶完成。